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高速注塑机温度过热是定时zd！：使机械变形，使油的粘度降低，橡胶密封变形，加速油氧化恶化，也降低了空气成分的压力。
危害之一：使机器产生热变形
液压元件的热膨胀系数不同，运动部件因其体积小而夹紧夹紧，造成动作失效，影响液压系统的传动精度，造成零件质量差。
危害二：降低油的粘度
注塑机的温升会导致油粘度下降和泄漏量增加，泵的容积效率和整个系统的效率都会显著降低。随着润滑油粘度的降低，滑阀和其它运动部件的油膜变得越来越薄，摩擦阻力增大，磨损增加。
危害三：使橡胶密封变形
注塑机温升过高会使橡胶密封变形，加速老化失效，降低密封性能和使用寿命，造成泄漏。
危害四：加速氧化变质油
注塑机的高温升温会加速油品的氧化变质，沉淀沥青材料，降低液压油的使用寿命。沉淀堵塞了阻尼孔和狭缝阀口，使压力阀失效，无法操作，金属管延伸弯曲，甚至断裂。
危害五：导致零件质量差
注塑机温升过高会导致零件工作质量差，气体溶解在空气中溶解，造成气蚀，从而导致液压系统性能下降。液压系统的理想工作温度应为45度至50度之间，由于液压系统是在一个选定的压力油粘度的基础上设计的，但粘度会随着油温度的变化而变化，从而影响系统的元件，如油缸、液压阀、控制精度和响应灵敏度，对注塑机的精度是真实的。
同时，温度过高会加速密封的老化，使硬化、碎裂、低温加工能耗过大，使操作速度降低。因此，必须密切关注液压油的工作温度。油温过高的原因有多种，但大多归因于油或冷却系统故障失效。