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1.抛光液
抛光液主要成分：氧化铬、刚玉、铁红、长石粉等材料！根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。 液体抛光蜡也跟东展新博抛光蜡类似！ 加工工序也分4种： 粗抛光 中研磨 中抛光 精细抛光液体抛光蜡优点
1、增加生产量，操作人员不再需要中断抛光工作,可以自动的控制抛光液的喷涂,
2、节省操作时间,提高产能。
3、节省清洗时间，抛光液是水性的配方, 抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省的清洗时间
4、抛光轮寿命增加，喷涂液体研磨剂对研磨轮之轮缘表面温度有冷却作用 ，
5、大大减低 研磨轮的损耗，从而增加研磨轮的寿命。
6、增加产品的稳定性能，避免了人手操作的不确定性。
液体抛光蜡加工工艺
1．抛光槽可采用普通钢板制作，内表面需刷防酸涂料，外表面焊嵌散热片，再将该槽放入冷却 槽内。冷却液采用自来水，可与水洗槽相接，避免浪费。
2．工件必须在抖动过程中抛光，应尽量避免工件重叠，必要时可加纱网隔开。
3．过滤：是指循环过滤。可采用膜片式PP材料过滤机，两套滤芯，一套使用，另一套清洗备用。若不过滤反应生成物，任其附着在工件表面将会影响最终的光亮度。
4．要经常清理抛光液中的沉淀物；{jd1}不允许金属物掉在抛光液中，否则将会造成抛光液的浪费进而失效。
2.平面研磨抛光液
适用于光学镜头、单芯光纤连接器、微晶玻璃基板、晶体表面、宝石、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带等方面的精密抛光。
特点：
1、软硬度适中、不划伤被抛物面。
2、悬浮性好，不易沉淀，使用方便。
3、分散性好、乳液均一，极大提高了抛光效率和精度
5.本产品环保无污染，不会对人体及环境造成危害，使用安全方便。 应用: 适用于精光工件表面，作业后工件表面可达超精光效果。
适用范围： 轴承,五金工具,建筑五金,日用五金,汽车,摩托车,电动车,自行车,纺织配件,金属工艺品,金属纽扣,齿轮,电动工具,冲压件,标准件,液压气动元件,硬质合金,气门,阀门,偶件,微型机械,医疗器械,照相机,餐具,刃具,微电机,手表,钟表,管乐器材,仪表仪器,镜框,塑料制品和金银首饰等行业
铝材镜面抛光液是在三酸抛光基础上发展起来的，是三酸抛光的换代产品。它保留了工序简单，能形成反光镜面等三酸抛光的诸多优点，同时，也克服流痕、黄烟等致命弱点，是一项难得的技术突破，特点如下：
1、可任意滴流，滴干为止。由于三酸抛光槽液允许滴流的时间不能超过30秒，大量抛光液(400－600kg/T)被带进水洗槽，造成巨大的槽液损失，还需700-800公斤片碱处理废水!此外，如此短的滴流时间，稍不留心铝合金表面就会有流痕，造成废品，使三酸抛光成品率不足70%。本品添加缓蚀剂使流痕问题得到彻底解决。铝合金离开抛
光液后，缓蚀剂形成的保护膜使铝合金和药液成功隔离，可任意滴流，绝无流痕!因此，药剂消耗大幅下降(约150-200kg/吨材)，成品率大幅提高。
2、无黄烟溢出，硝酸的分解被有效抑制，抛光亮度稳定。大量黄烟溢出、严重污染环境是三酸抛光不能广泛推广的另一主要障碍。黄烟量太大，处理困难，成本又高；硝酸分解太快，其浓度波动太大，使铝合金表面亮暗交替，成品率太低。本品添加抑制剂使硝酸的分解速度得到有效控制，铝合金表面亮度得以稳定，成品率大幅提高。
3、自动qc抛光灰，提高抛光质量。铝合金抛光后，表面一般都有一层抛光灰，用普通方法很难qc，即使经20-30分钟的阳极氧化，仍然可能附着在铝合金表面，影响抛光质量。本品抛光的同时，能自动除灰，铝合金离开抛光槽后，已非常干净，保证了抛光质量。
4、特殊方法浓缩槽液，含水量降低，亮度大幅提高。抛光材的亮度与抛光液含水量成反比，含水量越高，亮度越低。三酸抛光液的含水量高达10%以上，设法降低其含水量，是提高其抛光能力的有效途径。我院采用特殊的浓缩方法，使抛光液含水量降低到5%以下，亮度相当普通三酸亮度的120%以上。