轻钢龙骨吊顶工程工艺流程

   轻钢龙骨吊顶工程工艺流程为：弹线→安装吊杆→固定边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→嵌缝→清理
二、 施工：轻钢龙骨吊顶工程施工操作
      1．弹线
      (1)首先在结构基层上，按设计要求弹线，确定出龙骨及吊点的位置，主龙骨端部或接长部位要增设吊点。对于较大面积的吊顶，龙骨和吊点间距应进行独设计和验算。
      (2)其次确定好吊顶标高。在房间内用水准仪在墙面、柱面上抄出水平点，先弹出水平基线，再从水平基线量至吊顶设计高度(含饰面板厚度)，用墨线弹出龙骨标高线，此线就是吊顶边龙骨的下皮线。所弹的线要清楚，位置要准确，水平允许偏差不大于±5mm。
      2．安装吊杆
     当设计对吊杆间距无规定时，其间距一般不应大于l．2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则就需要增设吊点。当吊顶与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
     吊杆与结构连接固定方法：
     (1)没有预埋件的吊顶，采用金属膨胀螺栓固定吊挂杆件，不上人的吊顶，可以采用Φ6～Φ8的吊杆；上人的吊顶，可以采用Φ8～Φ10的吊杆。当吊杆的长度大于1 500mm时应设置向支撑。吊杆的一端同130×30×3角码焊接，焊接时要做到双面满焊，且焊缝饱满、牢固(角码的孔径应根据吊杆的金属膨胀螺栓的直径确定)，另一端则需要套出长度为1OOmm的丝杆(也可以采用成品丝杆连接)。制作好的吊杆必须做防锈处理。吊杆用金属膨胀螺栓固定在楼板上，并用电动冲击钻打孔，孔径应稍大于金属膨胀螺栓的直径。
    (2)有预埋件的吊顶，可以将吊杆直接与预埋件焊接固定，再通过连接件将吊杆与主龙骨连接起来。   
    (3)吊杆安装前必须根据设计要求涂刷防腐涂料。
     3．固定边龙骨
     (1)无附加荷载的吊顶，可以用L型轻钢龙骨或角铝型材做边龙骨，首先在墙、柱面按400～600mm的间距钻孔打入防腐木楔，然后再将L型边龙骨用螺钉与墙、柱面固定。
     (2)有附加荷载的吊顶，或有一定承重要求的吊顶边部构造，则需要按900～1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边龙骨与木砖固定。吊顶边龙骨底面要比吊顶标高基准线高一层罩面板的厚度，且必须牢固可靠。边龙骨也可采用20mm×40mm木方，刷完防火、防腐涂料后(木方底面比吊顶标高线高一层罩面板的厚度)，可直接作为边龙骨，然后用水泥钉按400～600mm的间距与墙、柱面固定。
     4．安装主龙骨
     (1)轻钢龙骨吊顶骨架施工顺序应先高后低。主龙骨间距一般为1000mm。墙边离{dy}根主龙骨距离不超过200mm(若排列到{zh1}距离超过200mm应增加一根主龙骨)，相邻接头与吊杆位置要错开。不上人型的主龙骨宜采用U38，上人型的采用U50～U60，壁厚不得小于1.2mm。  
     (2)主龙骨与吊杆连接固定时，需要用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。与吊杆连接的龙骨的安装有以下几种方法：
      a．附加荷载的吊顶承载龙骨，可以采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母，卡稳卡牢。
      b．无附加荷载的C型轻钢龙骨层构造的吊顶主龙骨，可以采用轻型吊件与吊杆连接，并利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧。
      c．如果要在吊顶上设检修走道，应加设附加吊挂系统，用螺栓将10mm的吊杆与长度为1200mm的L50×5角钢横担连接起来，横担间距为l 800~2000mm，然后在横担上铺设走道，走道可以用两根间距为600mm的6号槽钢，槽钢之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为100mm。并且将槽钢与横担角钢焊接牢固。在走道的一侧要设有栏杆，高度为900mm的栏杆可以采用以下方法制作：可以用L50×4角钢做立杆焊接在走道槽钢上，立杆之间用30×4扁钢连接。
     (3)安装调平主龙骨。
      a．主龙骨安装就位后，以一个房间为位进行调平。调平方法是：首先采用木方条按主龙骨间距钉圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，然后按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。
      b．在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，主龙骨起拱高度为房间短向距离的l／200。待水平度全部调好后，就可以逐个拧紧吊杆螺帽。如果吊顶需要开孔，应先在开孔的部位画出位置线，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，以保持稳固牢靠。
      5．安装次龙骨
     (1)双层构造的吊顶骨架，次龙骨(中龙骨及小龙骨)要紧贴承载主龙骨安装。其通常布置是利用配套挂件与主龙骨连接，在吊顶平面上则与主龙骨相垂直，次龙骨与次龙骨的间距则由设计确定。
     (2)层吊顶骨架，次龙骨通常分为次龙骨、横撑龙骨。  通常情况下次龙骨与次龙骨处于同一水平面，次龙骨按通常次龙骨间距分段截取后并以丁字形连接，次龙骨与主龙骨一般为十字连接。
     (3)以轻钢龙骨组装的层构造吊顶骨架，在吊顶平面上的主、次龙骨垂直交接点处，应采用其配套的挂插件(支托)，挂插件的一端插入次龙骨内托住次龙骨段，另一端则勾挂住主龙骨，将二者连接。
     (4)每根次龙骨先用两只卡夹固定，待校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧。
     (5)罩面板为格栅的次龙骨，则需要用格栅专用次龙骨及其配件与主龙骨连接并调平、固定。
     6．罩面板安装
    罩面板安装前要先对龙骨的材质、规格、间距、固定方式、防火、防腐、平整度、垂直度、水平起拱高度等进行检查。
    (1)石膏板。
     a．应从吊顶的一边角开始铺设石膏板，并逐块排列推进。需要用镀锌自攻螺钉Φ3.5×25mm将石膏板固定在龙骨上，钉帽应嵌入石膏板内约0.5～1mm，钉距为1 50～1 70mm，钉距板边1 5mm。板与板之间及板与墙之间应留约3～5mm的缝。
    用双层石膏板时，其长短边与{dy}层石膏板的长短边均要错开一个龙骨间距以上位置，且第二层板也要像{dy}层一样错缝铺钉，采用Φ3.5×35mm自攻螺钉固定在龙骨上，螺钉应适当错位。严禁使用气钉固定。
     b．纸面石膏板安装时应在自由状态下进行，并应从板的中间向板的四周固定。纸包边应沿着次龙骨平行铺设，纸包边宜为10～15mm，切割边宜为l 5～20mm，在铺设板时要错缝铺设。
     c．吸声穿孔石膏板则需要与轻钢龙骨配合使用，龙骨吊装找平后，首先在每4块板的交角点和板中心，把塑料小花用白攻螺钉固定在龙骨上。然后采用胶粘剂将吸声穿孔石膏板直接粘贴在龙骨上。安装时，应使吸声穿孔石膏板背面的箭头方向一致。 
    (2)塑料装饰罩面板。   
    一般用20～25mm宽的木条，制成500mm²的正方形木格，用小圆钉钉牢，再用塑料压条、铝压条或塑料小花固定板面，也可根据不同材料采用相应的胶粘剂将其粘贴在龙骨上。          
    (3)珍珠岩装饰吸声板。    
    可在龙骨上钻孔，将板用螺钉与龙骨固定。先在板的四角用塑料小花钉牢，再在小花之间沿板边按等距离加钉固定。
    (4)矿棉(渣)装饰吸声板。
    矿棉装饰吸声板不宜安装在湿度过大的房间内。安装前应先排板，安装过程中，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。
     a．暗龙骨吊顶安装法。首先将龙骨吊平、矿棉板周边开槽，然后将龙骨的肢插到暗槽内，靠肢将板托住。房间内湿度过大时不宜采用此法安装。
     b．粘贴法。此法可用于龙骨+石膏板+吸声饰面板的构造。龙骨可采用上人龙骨或不上人龙骨，将石膏板固定在龙骨上，然后将装饰吸声板背面涂刷胶粘剂平贴在石膏板上或用专用钉固定。粘贴法要求石膏板基层非常平整。
    (5)铝合金方形板。
  铝合金块板与轻钢．龙骨骨架的安装，可采用吊钩悬挂式或白攻螺钉固定式。用白攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。
安装时按照弹好的布置线，从一个方向开始依次安装，吊钩先与龙骨连接固定，再勾住板块侧边的小孔。铝合金板在安装时必须轻拿轻放，且要保护板面不被碰伤或刮伤。   
    (6)纤维水泥加压板。
    纤维水泥加压板宜采用胶粘剂和白攻螺钉粘、钉结合的方法固定。纤维增强水泥平板与龙骨固定时应钻孔，钻头直径要比螺钉直径小0.5～1.0mm，固定时钉帽必须压入板面1~2mm，螺钉与板边距离宜为8～15mm，板周边钉距宜为150～170mm，板中间钉距不得大于200mm。钉帽必须作防锈处理，且用油性腻子嵌平。两张板接缝与龙骨之间，{zh0}再放一条50mm×3mm的再生橡胶垫条。纤维增强硅酸钙板加工打孔时，不能用铳子冲孔，应用手电钻钻孔，钻孔时{zh0}在板下垫一块木块。
    (7)铝合金条板。
     a．全面检查中心线、复核龙骨标高线和龙骨布置线，检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整。
     b．卡固条板法的安装：适用于板厚为0.8mm以下、板宽在100mm以下的条板。
    条板安装顺序应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼带卡具，只要将条板托起后，将条板的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内就行了。
     C．螺钉固定铝合金条板吊顶：适用于板宽超过100mm，板厚超过1mm的“扣板"铝合金条板材。采用自攻螺钉固定，白攻螺钉头在安装后应wq隐蔽在吊顶内，条板切割时，除控制好切割的角度外，还要用锉刀修平切口部位，将毛边及不妥处修整好，再用相同颜色的胶粘剂(可用硅胶)将接口部位进行密合。
    (8)格栅吊顶。
    格栅吊顶的安装需要根据生产厂家的安装说明书进行安装，将格栅在地上分片拼装好后，吊挂在次龙骨上。格栅接头处应顺直、平整。
     7．嵌缝、收边
     吊顶石膏板铺设完成后，就可进行嵌缝、收边处理。
     (1)嵌缝的填充材料所用的是石膏及配套专用嵌缝腻子。常见的材料通常配以水、胶，也可根据设计要求将水与胶搅拌均匀之后使用。专用嵌缝腻子不用加胶，根据说明j加适量的水搅拌均匀后即可使用。
     (2)嵌缝的程序为：螺钉的防锈处理——板缝清扫干净──腻子嵌缝密实(以略低：于板面为佳)——干燥养护——第二道嵌缝腻子——贴盖缝带(宜选用专用纤维纸带玻璃纤维网格带、白的确良布等)——干燥——下一道工艺满批腻子。
     8．清理
    清理施工现场，将剩余材料打扫干净。