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榨油机类型可分为水压机、螺旋榨油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机。下面是对榨油机类型及榨油机原理的介绍。
一、水压机
水压机制油又称为液压榨油，现在已基本被小型螺旋榨油机制油所取代。水压机制油属静态制油，出油率低，单机能小，设备多而占地面积大，车间需保温，操作条件差。但水压机具有构造简单、省动力的优点，它可应用于一些零星分散油料（如米糠、野生油料）以及需要保持特殊风味或营养的油料（如可可豆、油橄榄、芝麻等）的磨浆液压制油。
二、螺旋榨油机
螺旋榨油机是目前应用较多的一种榨油机设备。螺旋榨油机具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。
螺旋榨油机的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。螺旋榨油机压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压 沥油）段。
三、新型液压榨油机
新型液压榨油机在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处，单机用电少，占地只有几平米，实现了生产的自动化。新型液压榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单，使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎。
四、高效精滤榨油机
高效精滤榨油机采用多级推进渐进加压的原理，增大了榨膛压力，更大限度地挤压、榨取油脂；为了避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣之中，高效精滤榨油机的榨膛内侧设计了导油槽，使油、饼迅速分离，大幅提高榨油机出油率。
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