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有人说，http://.的3D打印技术无所不能。这种说其实有点言过其实，最起码在3D打印材料这一块来讲，目前还是有限制。以ABS、PLA材料最为常见。而这两种材料也是各有优缺点。
其实，3D打印材料还存在许多的局限性，在操作上，3D打印机与普通打印机打印一份文件并无二致。两者{zd0}的区别就是，所使用的材料不同。在3D打印机的打印过程中，通过一台计算机的辅助设计，3D打印软件把图像分解为一系列数字切处，并把描述这些数字切片的信息输送到3D打印机中，打印机便连续不断的增加薄层，直到一个坚固的物体出现为止。
目前，3d打印材料主要分为工程塑料和光敏树脂。工程塑料，指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。例如PC-ABS材料，是一种应用最广泛的热塑性工程塑料，应用于汽车，家电及通信行业。还有PC材料，是真正的热塑性材料，具备工程塑料的所有特性。高强度，耐高温，抗冲击，抗弯曲，可以作为最终零部件使用，应用于交通工具及家电行业。一种应用最广泛的热塑性工程塑料，应用于汽车，家电及通信行业。
而对于光敏树脂的3D打印材料，UV树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应完成固化。一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。例如Somos 19120材料为粉红色材质，铸造专用材料。成型后直接代替精密铸造的蜡膜原型，避免开模具的风险，大大缩短周期。 拥有低留灰烬和高精度等特点。
随着3D打印技术的不断发展与成熟，可能在3D打印材料上不断扩大，同时会推出更多更新不同类型的材料，只有技术不断进步与提升，3d打印材料的局限性才能更好的缩小范围。
文章来源：3D打印机http://