沈阳机床成套设备有限责任公司研发的
SUC8149系列曲轴油孔加工数控机床采用MQL（
油雾微量润滑系统）麻花钻加工工艺，在曲轴油孔加工领域有着独特的优势。
SUC8149机床结构采用X、Y、Z、A、B五轴结构（见下图）。A轴为工件回转轴，采用液压卡盘将工件卡紧，尾台{dj1}顶紧工件中心孔。转塔及刀具安装在立柱滑板上，滑板在Y轴导轨上上下移动实现不同高度油孔的加工。立柱安装在Z轴转盘的导轨上，沿Z轴前后移动实现进给及退刀动作。而Z轴转盘通过B轴铰链安装在半圆形转盘底座上，转盘可以绕着B轴做回转动作实现不同角度油孔的加工。
SUC8149机床主轴油雾供给结构如下图所示，MQL（
油雾微量润滑系统）泵出口的油气混合物通过一段气动软管输送到中空轴主电机上，由旋转接头接入主电机中空轴上，再传递到六工位转塔空心轴上，{zh1}到达刀柄和内冷钻头。本机床采用的刀具一般为整体硬质合金内冷钻头。刀具中心有两个毛细孔将MQL（
油雾微量润滑系统）油雾传输到刀尖切削部位及工件发热表面，达到冷却润滑效果。内冷麻花钻通常采用液压刀柄来卡持，刀座与刀柄之间通过一套内冷管保证密封性。通过试验及实际生产证明，在MQL（
油雾微量润滑系统）内冷加工中采用通用型胀芯（鸭嘴密封圈密封）时偶尔出现密封效果不好的问题，因为通用型胀心较适合高压水冷方式，只有高压冷却液才能将胀芯的鸭嘴型胶圈推开实现密封，而0.6-0.7MPa的MQL油雾有时无法推开鸭嘴型密封圈，达不到wq密封效果。在MQL微量润滑加工曲轴油孔时{zj0}选择是采用MQL专用的胀芯（端面O型胶圈密封），配合内冷管将微量润滑油雾传递到刀柄及刃具上。实现了油雾的wq密封传递后才能保证刃具{jd0}的油雾有足够的压力和流量，才能保证加工时的效率和刀具寿命。
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