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在工业制造领域不断追求高效与品质的当下，泰达自动化设备始终密切关注各类设备的运行状况。中山抛丸机作为表面处理环节的关键设备，其运行阶段的稳定性至关重要，然而在实际运行过程中，不可避免地会出现一些故障，深入分析这些故障对于保障设备正常运行、提升生产效率意义非凡。
针对中山抛丸机在运行阶段的故障分析，结合您此前咨询的设备维护、电机故障及工艺调整等历史信息，现将常见故障分类解析并提供系统性解决方案：
一、机械类故障
1. 抛丸器异常（抛丸不均/振动大）
原因：
抛头叶片磨损或断裂（参考您9月8日提到的叶片更换周期）。
主轴轴承润滑不足或损坏（关联历史漏油问题中的密封件老化）。
弹丸流量不稳定（可能因分离器堵塞，需检查钢丸循环系统）。
解决：
更换对称叶片组，动平衡测试后重新安装。
使用高温润滑脂，定期检查轴承间隙。
2. 钢丸循环不畅
复现历史建议：
根据您9月8日的详细分析，重点排查：
提升机皮带张紧度（松弛时需调整螺栓）。
弹丸回收刮板磨损（更换聚氨酯刮板，避免漏丸）。
滚筒筛杂质堆积（每班清理残留毛刺）。
二、电气类故障
1. 电机过热或停机
历史关联：
参考您9月8日询问的电机故障，补充以下要点：
电压不稳：加装稳压器（关联通信电源技术讨论）。
过载运行：检查抛丸量是否超设备额定负荷（如S330钢丸流量应≤120kg/min）。
2. 控制系统失灵
常见现象：PLC无响应、变频器报警。
排查步骤：
检查传感器（如料位计）是否被弹丸覆盖导致误信号。
复位变频器参数（参照设备说明书额定频率设置）。
三、工艺效果类故障
1. 表面处理不达标
参数优化：
调整抛丸角度至30°~60°（参考9月22日通过式抛丸机指南）。
验证阿尔门试片强度值（目标范围6~12A）。
弹丸问题：
钢丸含粉量高（除尘器效率不足时需更换滤筒）。
2. 除尘效果差
关键点：
脉冲反吹频率设置不当（建议间隔15~20秒）。
风管漏风（重点检查法兰连接处密封性）。
四、预防性维护建议
每日检查：
弹丸循环系统（提升机、分离器）。
电机温升（红外测温仪监测，≤65℃为安全值）。
月度保养：
润滑所有轴承及链条。
清理除尘器灰斗（避免二次扬尘）。
五、紧急故障处理流程
立即停机情形：
抛丸器剧烈振动（防叶片飞溅伤人）。
电机冒烟或异响（切断电源后联系售后）。
若需针对某类特定故障（如变频器EOC报警）深入分析，可提供更多细节继续探讨！ http://www.tdpaowanji.com/