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抛丸处理是一种常用的表面处理技术，广泛应用于铸件的清理和强化。然而，在中山的一些工厂中，使用抛丸机处理后的铸件有时会出现发黑的现象。这不仅影响了铸件的外观质量，还可能对其性能产生不利影响。本文将对中山抛丸机处理后铸件发黑的原因进行分析，并提出相应的解决办法。
一、发黑原因
1.压铸工序残留物：
-压铸过程中使用的黑油过多。
-开模时冲头油喷溅到铸件表面。
-压铸时涂料喷溅并附着在铸件上。
2.存储环境问题：
-铸件长时间放置且环境潮湿，导致表面腐蚀、发霉或积聚灰尘。
3.抛丸机问题：
-抛丸机的除尘装置失效，导致钢丸中混入灰尘。
-使用的钢丸质量不佳，含有杂质。
4.操作不当：
-操作者未按规定戴手套，用手直接接触抛丸后的铸件表面，留下手印痕迹。
-抛丸后铸件放置时间过长，表面落有灰尘或溅上水、油等，导致环境潮湿氧化。
二、解决办法
1.加强压铸工序管理：
-控制压铸过程中黑油、冲头油和涂料的使用量，确保不会过量残留。
-对压铸模具进行定期清理和维护，避免残留物影响铸件质量。
2.改善存储环境：
-为铸件提供干燥、通风的存储环境，避免潮湿和霉变。
-对长时间放置的铸件进行覆盖保护，防止灰尘积聚。
3.维护抛丸机设备：
-定期检查抛丸机的除尘装置，确保其正常工作。
-使用高质量的钢丸，并定期更换磨损严重的钢丸。
4.规范操作流程：
-要求操作者按操作指导书进行操作，必须戴手套接触抛丸后的铸件。
-抛丸处理后及时对铸件进行终检、装箱及入库，避免长时间暴露于环境中。
5.后续处理：
-对于已经发黑的铸件，可以尝试进行清洗或重新抛丸处理，以去除表面污渍。
-若发黑严重且影响性能，则需考虑进行返工或报废处理。
综上所述，中山抛丸机处理后铸件发黑的原因涉及压铸工序、存储环境、抛丸机设备和操作流程等多个方面。通过加强管理和维护、改善存储环境、规范操作流程以及采取后续处理措施，可以有效解决铸件发黑问题，提高产品质量和生产效率。 http://www.tdpaowanji.com/