了解对焊机的操作规程：
1、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：
⑴ 连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；
⑵ 预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
2、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、焊接截面、焊接次数、顶锻力、送料行程），和主要部件的位置及应用。
3、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
4、焊件准备：qc钢筋端头120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
5、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
我们在了解钢带对焊机的相关产品知识，在了解其的焊接范围是多少？
焊接范围：焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、焊接方法。
了解钢带对焊机的顶锻阶段：在闪光阶段结束时，立即对工件施加足够的顶端压力，接口间隙迅速减小过梁停止爆破，即进入顶锻阶段。顶锻的作用是密封工件端面的间隙和液体金属过梁爆破后留下的火口，同时挤出端面的液态金属及氧化夹杂物，使洁净的塑性金属紧密接触，并使接头区产生一定的塑性变形，以促进再结晶的进行、形成共同晶粒、获得牢固的接头。闪光对焊时在加热过程中虽有熔化金属，但实质上是塑性状态焊接。
