其实，椭圆封头在生产中应用很多的工艺，应用的原理和知识也非常多，今天给大家介绍的是椭圆封头在线光亮固溶处理的相关内容，大家可以了解一下。
椭圆封头在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的组织、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象也称位错。
因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产效率，确保盘管表面光亮，xc残余应力，获得单一的奥氏体组织，生产高品质盘管，必须实施在线光亮固溶处理方法。
我们在进行固溶处理时，一定要按照正常规律，有一定的处理原则，还要有细致的操作，这样才能将产品处理好。以上就是今天的内容，继续关注我们可以了解更多相关知识。
封头的种类有很多，主要可以分为锥形封头、半球封头和椭圆封头等，今天小编要重点给大家介绍下椭圆封头，在生产过程中出现裂纹的主要原因？
首先焊接的影响，在相同强度下选择焊接的工艺，会直接的影响到椭圆封头在晶粒上的生长，促使其塑性出现严重的下降，导致其在焊接过程中出现缺陷，而锋利的旋压在过程中会发生拉裂，导致椭圆封头整个母材都出现裂纹现象。
其次加工变形的影响，当椭圆封头在进行冷旋压的时候，原材料的变形量会比较严重，zui严重的时候会达到百分之四十以上，而不锈钢在进行冷加工的时候，其会对磁率造成影响，随之马氏体的结构在含量上也会增长。
zui后化学的影响，可以相关的数据有记录，因为椭圆封头在原材料的选用上会有所不同，那么其发生材质不稳定也是比较常见的，但是比较常出现的应该就是其不稳定，导致生产和加工过程出现椭圆封头表面裂纹现象。
较其他形状的封头而言，椭圆封头在组装的时候更容易出现形状误差，一旦将这些误差带到产品的实际应用中，封头的功效就会受到影响，对压力容易来说也会有不安全因素存在。这种情况还是要尽量避免，所以组装的时候更是要加以预防。
椭圆封头形状误差主要就是指它的椭圆度不达标，从而影响到封头的安全性、稳定性和疲劳性。对此，椭圆封头组装的时候还是要借助定位卡具，如果是直径大、厚度薄的封头，还须加设支撑，同时严格限制壳体对接边的错口。
如果封头是分段预制而成的，组装完整之后，还要用经纬仪检查其形状精度，尽量将误差控制在zui小。这样也是为了能使封头能安全稳定的使用，压力容器也能正常的作业。
