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热塑性塑料注塑模具的成型方法是将塑料材料熔化，然后将其注入腔。一旦熔融塑料进入模具，它被塑造成一定形状的冷腔。由此产生的形状往往是最终产品，并没有其他处理之前需要安装或使用作为最终产品。许多细节，如凸起，肋骨，螺纹，可以在注塑成型工艺。模具加工
该注塑模具包括两个基本部件：注射装置和用于将塑料熔化并浇注到模具中的模夹装置。作用是：1和模具装置的模具在注射压力承受的情况下关闭；2将注塑产品在注塑模具设备熔化前，再控制压力和速度将熔化到模具。目前，有两种注射装置：螺杆预塑化装置或双级装置和往复螺杆。螺杆式预塑化装置使用预塑化螺杆（{dy}级），熔融塑料注入注射杆（第二级）。广东薄壁模具
螺杆预塑化装置的优点是熔体质量恒定，高速高压，精密注塑控制。这些优点是需要透明，薄壁产品和高生产率。缺点包括不均匀停留时间（导致材料退化），设备成本高和维护费用。珠三角快速模具
最常用的往复式螺杆注射装置不要求柱塞熔融注塑。东莞塑胶模具