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常常看到电子行业在退货时,注明质量原因是"多线头"。这真是对漆包线厂的委屈。
因为现在漆包线的出产机台都是单头放线，单头收线，是不存在有多线头的。
实际上，大多数"多线头"产生于用户----电子厂。在放线进程中，每隔几分钟要停一次机 换变压器骨架。停机时，有的机台放线张力操控不到位，因为惯性使然，上面的线圈垮下来，压住了下面的线头，再启动时，线头被压住致使拉断。形成了最初的乱线。
断线后不能正常运用，必定要把线轴从绕线机取下处理。处理好了的当然能继续运用。可是，在处理乱线进程中，不小心弄断一根线，就变成了三个头，弄断二根线，就变成了五个头……… 这样一来，这轴线无法处理了，由制程退到库房，库房以多线头的名义退给出产厂。 这即是“多线头”产生及退货的进程。 本来，多线头很简单处理：用尖利刀片再挑断数圈线，捉住挑断的线头往上拉。直到出现一个头停止。
注：①、碰伤倒线办法可照此办理。
②、客户在放线进程中垮线乱线，也可能与商品排线不严密有关---当商品排线教松时。
③、有的出产厂，例如东莞益某，在轻轴上加绕漆包线段，以降低成本，也可视为特别的多线头。1974年国标，是答应加绕一个线段的，但有必要作出标识。绝大多数漆包线厂，一轴线只有一个线段。
④、漆包线出产进程中，烘炉内两根以上线并在一同，是事实上的废线，假如操作员忘了把废线下机台，也可视为特别的多线头。可是这种概率，约在百万分之一。
⑤、分量未变的多线头，主要原因是线头出厂时未扎紧，运送途中垮线压住线头所导致的。