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超声波机模具怎么调呢？
以下由超声波供应商为您介绍：
首先超声波机模具，上模锁紧，上下模做好定位，机器调试OK,开始试模，如果还出现问题，请参照以下方法好做即可。
一、超音波熔接后，移位了怎么办？
《解决方法》
1.降低熔接压力。
2.底模加高，使其超过熔接线 2m/m 以上。
3.使用超音波传导熔接。
4.上模（HRON）压到产品才发振。
5.修改塑料产品，增强定位。
二、超音波熔接后，产生伤痕(断、震裂、ts)怎么办？
《解决方法》
1.降低压力。
2.减少延迟时间（提早发振)）。
3.减少熔接时间。
4.引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。
5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。
6.机台段数降低或减少上模扩大比。
7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。
8.易断裂产品于直角处加Ｒ角。
三、超音波熔接后，发现变形扭曲怎么办？
《解决方法》
1.降低压力（压力{zh0}在 2kg 以下）。
2.减少超音波熔接时间（降低强度标准）。
3.增加硬化时间（至少 0.8 秒以上）。
4.分析超音波上下模是否可局部调整（非必要时）。
5.分析产品变形主因，予以改善。