您知道如何选择适合自已产品的冲床吗？

在选购精密冲床时，您知道如何选择适合自已产品的冲床吗？冲床在冲压产品时的吨位您知道如何计算吗？让您更快速的选择适合自已的精密冲床,高速冲床厂家。

冲床冲压力计算公式P=kltГ  
其中:k为系数,一般约等于1,          
l冲压后产品的周长,单位mm;        
t为材料厚度,单位mm;         
Г为材料抗剪强度.单位MPa   .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
----------------------------------
冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ 
P——平刃口冲裁力（N); 
t——材料厚度(mm); 
L——冲裁周长(mm); 
τ——材料抗剪强度(MPa); 
K——安全系数，一般取K=1.3.
------------------------------------
冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000 
S——工件厚度 
L——工件长度 一般情况下用此公式即可。
-------------------------------------
冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。
1、冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
2、冲裁力计算： 
P冲=Ltσb 
其中：P冲裁-冲裁力 
L-冲裁件周边长度 
t-板料厚度 
σb-材料强度极限   
σb-的参考数0.6   
算出的结果单位为KN
3、卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力 
Px=KxP冲    
其中Kx-卸料力系数    
Kx-的参考数为0.04 
算出的结果单位为KN   
4、推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
Pt=KtPnKt-推件力系数 
n-留于凹模洞口内的件数
其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力 Kx，Kt分别是上述两种力的修正系数
P——冲裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   
Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
5、压边力：  
P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P
式中
D------毛坯直径
d1-------凹模直径
R凹-----凹模圆角半径
p--------拉深力
6、拉深力：    
Fl= d1 bk1(N)
式中    
d1-----首次拉深直径（mm）
b-----材料抗拉强度（Mpa）
K-------修正系数
其中:k为系数,一般约等于1,          
l冲压后产品的周长,单位mm;        
t为材料厚度,单位mm;         
Г为材料抗剪强度.单位MPa   .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
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冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ 
P——平刃口冲裁力（N); 
t——材料厚度(mm); 
L——冲裁周长(mm); 
τ——材料抗剪强度(MPa); 
K——安全系数，一般取K=1.3.
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冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000 
S——工件厚度 
L——工件长度 一般情况下用此公式即可。
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冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。
1、冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
2、冲裁力计算： 
P冲=Ltσb 
其中：P冲裁-冲裁力 
L-冲裁件周边长度 
t-板料厚度 
σb-材料强度极限   
σb-的参考数0.6   
算出的结果单位为KN
3、卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力 
Px=KxP冲    
其中Kx-卸料力系数    
Kx-的参考数为0.04 
算出的结果单位为KN   
4、推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
Pt=KtPnKt-推件力系数 
n-留于凹模洞口内的件数
其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力 Kx，Kt分别是上述两种力的修正系数
P——冲裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   
Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
5、压边力：  
P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P
式中
D------毛坯直径
d1-------凹模直径
R凹-----凹模圆角半径
p--------拉深力
6、拉深力：    
Fl= d1 bk1(N)
式中    
d1-----首次拉深直径（mm）
b-----材料抗拉强度（Mpa）
K-------修正系数

其中:k为系数,一般约等于1,          
l冲压后产品的周长,单位mm;        
t为材料厚度,单位mm;         
Г为材料抗剪强度.单位MPa   .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
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冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ 
P——平刃口冲裁力（N); 
t——材料厚度(mm); 
L——冲裁周长(mm); 
τ——材料抗剪强度(MPa); 
K——安全系数，一般取K=1.3.
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冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000 
S——工件厚度 
L——工件长度 一般情况下用此公式即可。
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冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。
1、冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
2、冲裁力计算： 
P冲=Ltσb 
其中：P冲裁-冲裁力 
L-冲裁件周边长度 
t-板料厚度 
σb-材料强度极限   
σb-的参考数0.6   
算出的结果单位为KN
3、卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力 
Px=KxP冲    
其中Kx-卸料力系数    
Kx-的参考数为0.04 
算出的结果单位为KN   
4、推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
Pt=KtPnKt-推件力系数 
n-留于凹模洞口内的件数
其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力 Kx，Kt分别是上述两种力的修正系数
P——冲裁力；
n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   
Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
5、压边力：  
P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P
式中
D------毛坯直径
d1-------凹模直径
R凹-----凹模圆角半径
p--------拉深力
6、拉深力：    
Fl= d1 bk1(N)
式中    
d1-----首次拉深直径（mm）
b-----材料抗拉强度（Mpa）
K-------修正系数