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微量润滑供油系统主要有两种形式：一种是外置式供油系统；另一种是内置式。内置式供液系统集成在机床内部，润滑油和压缩空气的混合物通过机床主轴内孔和刀具内置的输送管道将润滑油输送到加工区。但该方式对主轴结构提出了新的要求，经常限制了主轴的{zg}转数。外置式供液系统是单独设计，油雾供给的结构简单，几乎不需要改造机床。润滑油和压缩空气在机床外部通过混合装置混合后可由多个喷嘴引出，作用于加工区的刀具和工件。但是当加工的工件直径变化较大或换刀时，原来喷嘴的位置必须经过手动或通过其他的辅助定位系统的校正，来实现喷嘴轴向、径向和角度的正确定位。
外部式微量润滑装置，对特定的加工方法(如钻削)还存在工艺上的困难。在钻削中采用这项技术，润滑油雾在加工区最多只能实现长径比约2～3的润滑。深孔构件的铣削也存在相似的题目。对于钻削一般会使用内冷微量润滑，外置式微量润滑供油系统一般用于车削、铣削、磨削等外加切削方式中。