从环保生态学和技术经济角度出发，有效控制或废除切削油的大量使用是绿色齿轮加工车床发展的大势所趋。
湿式切削法需要配置油箱及油路系统，还须采取措施防止油变质，以及进行废油处理，工件清洗，切削油排除处理等。而切削油中含有对人体有害的硫化物、氯化物等。在湿式切削条件下，采用全密封护罩加油雾分离器的方式有效控制切削油产生的环境和健康危害并实现切削油的清洁循环使用是一种有效措施。由于该种方式没有对机床结构、刚性及刀具等提出新的技术要求，因而实现成本较低，技术跨度相对较小，因此目前这种环保型湿式切削滚齿机在发展中国家存在着大量需求。该方法的缺点在于并没有真正摆脱切削油的使用，其环境与健康的潜在危害仍然存在。
而
微量润滑系统近干式齿轮加工方式是一种真正意义上xc切削油使用的先进加工方式，是未来齿轮加工机床绿色化、高速、高效发展的必然趋势。
微量润滑系统近干式齿轮加工分为低温冷风干式和高速干式切削两种方式。
低温冷风
微量润滑系统切削是在现有高效滚齿机和插齿机等的基础上增加低温冷风装置并采用极少量的切削润滑油，这种方式的干式切削在现有高效滚齿机的绿色化改造中具有极大价值。
广告