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冰冻三尺非一日之寒现在看来，国内抛丸清理机企业依然是充斥着千篇一律的标准化抛丸清理机生产，这种生产方式如今是饱受诟病，然而我们回过头去看看历史，这种生产方式不仅在中国，甚至在世界范围内包括发达国家，都曾经是立过汗马功劳的。它曾一度适应了发达国家工业化的需求，在我国计划经济时代，也曾经出现过产销两旺的红火局面，为新中国的工业建设发挥过重要的作用。
甚至在今天，国内标准化抛丸清理机的大量生产还是有其生存的道理。尽管近年来现代制造业在国内逐渐兴起，但制造业的总体水平还是比较落后，也正是这种落后的制造业保护了低水平的抛丸清理机工业，使得标准抛丸清理机的产销在量上仍占有{jd1}优势，毕竟国内太多中小型企业包括小作坊还是满足于这种标准化生产。
究其历史原因，我们看到，20世纪中期发生了第三次工业革命，以原子能技术、航天技术和计算机技术为代表的高科技使人类社会进入崭新的时期，这使得西方的制造业得到了长足的发展，也从一定程度上推进了抛丸清理机工业的进步；而当时的中国由于内战和左倾错误，脱离了世界发展潮流，错过了发展时机。
进入80年代之后，信息技术走向成熟，为抛丸清理机乃至整个制造业的新一轮发展创造了条件，西方发达国家现代抛丸清理机制造业开始进入了“高起点、大投入、规模化、国际化”的时代；此时的中国才刚刚开始改革开放，可想而知，长期以来计划经济的影响，造成原本的抛丸清理机企业继续墨守成规，继续向市场提供标准抛丸清理机。
为了保持抛丸清理机抛丸间的同步和有规律的运动，驱动的基本特点是：动力源通过一根长轴带动各抛丸清理机抛丸的传动元件，再通过传动元件带动设备的执行元件完成设备的输人、输出任务，这是抛丸清理机传统的“有轴驱动”，也是最基本的传动原理。随着当代数控技术的发展与应用，取消这根长轴的条件已经wq成熟，这就是每个抛丸清理机抛丸都有一个或几个伺服电机驱动，同样可以达到抛丸的要求，抛丸清理机行业常说的“无轴技术”、“无轴驱动”、“电子轴传动”或“独立驱动”就是这个概念。
从标准规范的角度，从有轴的传动转移而来的“无轴”的提法不够科学，圈内人士明白，而其他行业听起来就丈二和尚摸不着头脑。因此，我建议还是叫“数控技术”为好。大家知道，我国抛丸清理机制造产业应用{zd0}的是钢铁制造产业，它反映了抛丸清理机制造产业的综合技术水平，大批量的生产纲领和追求{zd0}的利润，生产过程已经高度自动化。
目前，很大比重的抛丸清理机、加工中心、FMS（柔性加工系统）面向钢铁产品市场。国家优先支持的抛丸清理机制造产业还有重点装备和抛丸清理机产业，它反映了我国向国防、航空、造船、钢铁产品，发电等重点行业提供装备的能力和技术水平。这些直流伺服电机一交流伺服电机的发展过程。
实现了无人化工厂的人类理想‘数控技术广泛应用的同时，抛丸清理机发展的另一个趋向是复合抛丸清理机的出现，抛丸清理机的加工范围进一步扩大，产生了车铣、铣镗钻、车磨复合加工中心，零件加工的工艺流程大大缩短。有的企业家大胆提出：一个人、一台复合抛丸清理机，就是一个工厂，一个钢铁产品发动机箱体总成，在一台车、铣加工中心上可以完成全部铣、镗、钻、扩、攻丝、车等工序，一个火焰数控切割机可以制造一座小型桥梁。