ZZYVP-16型指挥器操作自力式压力调节阀
一、产品介绍:微压指挥器型自力式压力调节阀是一种无需外加驱动能源,依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化,按设定值,进行自动调节的节能型控制装置。他集检测、控制、执行诸多功能于一阀,自成一个独立的仪表控制系统。
该产品由低流阻浮动阀、指挥器作器及执行机构组成。是符合国际标准的新一代阀门产品,其特点有:
1、无需外加驱动能源的节能型自控系统,设备费用低,适用于爆炸性环境;
2、结构简单,维护工作量小;
3、设定点可调且范围宽,便于用户在设定范围内连续调整;
4、执行机构敏感,极微小的压力变化即刻会检测出;
该产品特别适用于各行业的储罐的气封系统及安全保护系统。如储罐氮封。
二、工作原理
1、 阀前控制原理(见图一)微压指挥器型自力式阀前调节阀的工作原理:(阀前调压阀为常闭型)
介质由箭头方向流入调压阀经节流后流出。同时P1也进入指挥器B室做能源使用。阀后压力直接进入调压阀下膜室A。同时进入指挥器测量市C室。
压力P2增加时,首先作用在调压阀A室,使调压阀阀芯上移,调压阀关闭,阀后压力减小(初调)。同时,进入指挥器测量室C室压力也增加,使指挥器关闭,作为能源使用的压力P1经指挥器阀芯节流阻力增加,Ps减小,此压力进入调压阀D室,压力相应减小,调压阀进一步关小,阀后压力继续减小(精调)。故在指挥器型调压阀二次调压过程后,调压精度较通常的调压阀高。在阀后压力P2降低时,作用方向相反,通过调压阀初调及指挥器操纵调压阀开度后,使P2增加。设定压力由指挥器调节螺杆调节指挥器压缩弹簧的弹力达到。该产品调压阀为常闭型。运行时,只要有压力P1,即可通过常开型指挥器开启调压阀。
三、自力式压力调节阀与控制阀的区别:
该两类产品的区别,主要在于控制阀即需要外界能源(如电源或气源)做驱动能,又需要接受外来控制仪表信息才能改变阀内截流件相对位置,从而实现改变流体压力。
自力式压力调节阀则既不需外来能源,又不需要接受外来控制仪表信号,仅靠被调介质的压力信号,便可实现压力调节。两者区别可见图二。
四、主要技术参数和性能指标
|
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 | ||||||
|
阀座直径(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 | |
|
额定流量系数KV |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 | |
|
压力调节范围KPa |
0.5~7 5~20 15~50 30~150 | ||||||||||||
|
公称压力PN(MPa) |
1.0 1.6 | ||||||||||||
|
被调介质温度(℃) |
-20~90 | ||||||||||||
|
流量特性 |
快开 | ||||||||||||
|
调节精度(%) |
≤3 | ||||||||||||
|
执行机构薄膜有效面积(cm2) |
200 |
280 |
400 | ||||||||||
|
允许泄漏量 |
符合ANS1B16.104-1976 IV级 | ||||||||||||
五、外形尺寸
|
公称通径(DN) |
0 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
法兰端面距(L) |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
|
H |
610 |
610 |
630 |
630 |
640 |
710 |
720 |
730 |
800 |
930 |
|
H1 |
330 |
330 |
50 |
350 |
360 |
430 |
440 |
450 |
520 |
650 |
|
ø |
310 |
400 | ||||||||
|
D |
105 |
115 |
140 |
50 |
165 |
185 |
00 |
220 |
250 |
285 |
|
D1 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
|
D2 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
|
n-d |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 | ||||||
六、订货须知
1、产品型号 2、公称通径 3、公称压力 4、工作温度范围 5、流通介质
6、流通能力 7、压力差(管道)8、阀的密封性能要求 9特殊要求
上海上晖阀门制造有限公司
联系人:张经理 QQ:465131840
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