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在中山市五金冲压厂，五金冲压件经过初步的加工成型后，还需要进行一系列后续工序以确保产品的质量和性能。这些后续工序主要包括但不限于以下几个方面：
一、二次加工工序
铆接：通过冲压铆接工艺或液压铆接机，将紧固件铆接在五金冲压件上。这一步骤常用于连接和固定不同的部件，确保产品的结构稳定性和整体性能。
攻丝：在五金冲压件的个别孔上留下螺丝孔，以便后续对接和安装。攻丝过程需要严格控制孔的直径、深度和螺距等参数，以确保螺纹的准确性和可靠性。
焊接：对于需要更高强度和密封性的部位，焊接是不可或缺的工序。通过焊接，可以将不同的五金冲压件牢固地连接在一起，形成更复杂、更坚固的产品结构。
二、清洁与表面处理
清洁：使用超声波清洗机等设备，对五金冲压件进行彻底清洗，去除表面的污渍、油污等杂质。清洁后的产品表面更加光滑、整洁，有助于提高产品的美观度和质量。
表面处理：根据客户需求和产品设计要求，对五金冲压件进行电镀、喷油、抛光等表面处理。这些处理工艺不仅可以提高产品的耐腐蚀性、耐磨性和美观度，还可以增强产品的使用寿命和市场竞争力。
三、检验与测试
尺寸检验：使用精密的测量工具，对五金冲压件的尺寸公差、形位偏差等参数进行准确测量。确保产品符合设计要求，避免因尺寸偏差导致的装配问题或性能下降。
性能测试：对五金冲压件进行强度、硬度、韧性等性能测试。通过测试，可以评估产品的力学性能和耐久性，确保产品在实际应用中能够稳定、可靠地工作。
四、包装与出货
包装：将经过检验和测试合格的五金冲压件进行打包处理。在打包过程中，需要选择合适的包装材料和方式，以确保产品在运输过程中不受损坏或变形。
贴标与入库：在包装上贴上标牌或标签，标明产品名称、规格、数量、生产日期等信息。然后，将产品送入仓库进行存储或准备出货。
综上所述，中山市五金冲压厂在加工完成后还需要进行铆接、攻丝、焊接等二次加工工序，以及清洁、表面处理、检验测试、包装出货等后续工序。这些工序的完成不仅确保了产品的质量和性能，还提高了产品的市场竞争力。 http://www.zssxwj.com/