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对物体表面进行抛光处理，不仅可以美化物体的外观，还能帮助物体不被腐蚀，提高其使用寿命等。那你知道哪些因素会影响外圆抛光机对工件的抛光质量吗？
外圆抛光机主要用于铝管、铁管、铜管、钢管等管材的外表抛光处理。首先，由于机械抛光首要还是靠人工完成，所以抛光技术现在还是影响抛光质量的首要原因。除此之外，还与模具材料、抛光前的外表情况、热处理工艺等有关。
优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，假如钢材外表硬度不均或特性上有差异，往往会发生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于外圆抛光机抛光。不同硬度对抛光工艺的影响是不同的，硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。
外圆抛光机对工件抛光质量的影响
由于硬度的增高，要到达较低的粗糙度所需的抛光时刻相应添加。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应削减。工件外表情况对抛光工艺的影响。钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他要素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。
电火花加工后的外表比一般机械加工或热处理后的外表更难研磨，因此电火花加工完毕前应选用精规准电火花修整，不然外表会构成硬化薄层。假如电火花精修规准挑选不当，热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此，添加一道粗磨加工，彻底qc损坏外表层，构成一片均匀粗糙的金属面，为外圆抛光机抛光加工供给一个良好基础。
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