德润克金属加工专用润滑油（拉削油）专为高精度金属加工设计，其核心特性围绕加工效率、工件质量及设备保护展开。
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极压抗磨性
采用深度精制矿物油与复合添加剂，在拉削过程中形成高强度润滑膜，有效减少刀具与工件间的摩擦和磨损。该特性显著降低切削阻力，延长刀具寿命，并提升加工表面光洁度。
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冷却性能
优化导热配方，快速吸收并分散加工区域热量，防止工件热变形。高速拉削时，可维持稳定的切削温度，避免材料硬化或表面裂纹。
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抑雾性
低挥发性配方显著减少油雾生成，改善工作环境。相比传统切削油，油雾浓度降低超50%，保障操作人员健康并减少设备污染。
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防锈保护
含高效防锈剂，在加工后为工件提供短期防锈层，防止金属表面氧化。尤其适用于黑色金属的精密拉削工序，确保工件储存稳定性。
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清洁分散性
强力清洁配方可快速除加工碎屑，避免积屑影响精度。同时抑制油泥沉积，保持刀具和工件接触面洁净，减少停机清洗频率。
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润滑稳定性
高粘度指数基础油确保在宽温范围内保持润滑性能。长时间加工后粘度变化微小，避免因温度波动导致的润滑失效。
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材料兼容性
适配多种金属材料，包括碳钢、不锈钢及铝合金。特殊添加剂防止铜合金腐蚀，满足复杂工件的多材质加工需求。
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经济性抗气雾设计降低油料消耗，延长换油周期。综合使用成本较传统油品更低，适合高负荷连续生产场景。
应用场景：
该产品专为拉削、珩磨等精密加工优化，适用于深孔机床、齿轮精加工及数控设备。其特性组合可提升加工效率30%以上，并保障工件尺寸一致性。
