旁胶 是密封导料槽下沿漏料 复合聚氨酯橡胶挡煤皮 美奂橡塑
Y型聚氨酯旁胶双层密封技术通过创新结构设计和材料应用,有效解决了传统导料槽密封中的洒煤、漏风及粉尘污染问题。以下是其核心技术要点及应用效果:
一、双层密封结构设计
直板+裙边一体化密封
内层直板:紧贴导料槽侧帮,底部与皮带接触,防止大颗粒物料外溢。
外层裙边:外翻式设计,依靠橡胶弹性自动跟踪皮带运动轨迹,抑制粉尘飞扬,形成双重防护。
单边圆弧过渡:裙边内侧采用圆弧设计,避免皮带跑偏时损伤皮带或密封件,且能自动恢复密封状态。
整体化安装
导料槽每侧密封板按实际长度定制为一个整体,除接缝处漏风。
二、材料与工艺优势
聚氨酯复合材料
与皮带接触部位采用进口聚氨酯(TPU),耐磨性比普通橡胶高2-3倍,寿命可达1.5-2年(带速≤4m/s)。
聚氨酯与T然橡胶通过热硫化工艺结合,避免冷粘法导致的脱层问题。
弹性与适应性
裙边采用高弹力T然橡胶,可随皮带下沉量自动调节压力,保持密封紧密性。
三、安装与维护便捷性
快速压紧装置
通过角铝(40mm×40mm)与夹持器配合,每米使用2套夹持器,手动旋转手柄即可调整压力,无需工具拆卸118。
夹持器底座可左右滑动,适应不同工况下的位置微调。
防腐与耐用性
夹持器采用热镀锌钢板,螺栓为304不锈钢,适用于潮湿、腐蚀性环境。
四、实际应用效果
解决传统问题
传统橡胶密封条易磨损、单层密封导致漏风跑粉,而Y型双层密封可减少90%以上物料溢出和粉尘。
降低皮带磨损,延长使用寿命,维护成本减少50%以上。

适用场景
广泛应用于电厂、煤矿、水泥厂等散料输送场景,尤其适合高粉尘、高磨损环境。
五、技术参数与选型
宽度:150-400mm(特殊规格可定制)
厚度:15-25mm(根据带速调整)
安装高度:与导料槽等长,按实际尺寸调整
通过上述技术整合,Y型聚氨酯旁胶双层密封系统实现了密封性、耐磨性与安装便捷性的平衡,成为导料槽密封领域的优选方案。如需具体产品参数或案例,可参考相关供应商信息。