中科容器厂(图)|小型滚塑机|滚塑机

穿梭式滚塑机特点有哪些

  在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内生产出大小不同的部件，而且在没有内部要素的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特殊加工才可以经受住重压的考验。

  从滚塑机的加热方式来看，目前常用的有两大类，直火和热箱加热式。生产大型制品多用直火加热，即直火加热摇摆式滚塑机，生产中小型制品多采用热箱加热，常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机，热箱加热蚌式滚塑机近几年发展较快。

  我国滚塑行业的发展离不开滚塑新产品的不断开发，滚塑制品应用领域的不断拓展，滚塑机制造技术及相关技术的不断提高。滚塑行业内部也将有力的加速推动今后我国滚塑行业各方面的发展，当然需要大家共同不断努力。

滚塑机国外发展趋势

  从滚塑机的加热方式来看,目前最常用的只有两大类,直火和热箱加热式.生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,最常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机,热箱加热2臂梭式滚塑机,3-4臂塔式滚塑机,热箱加热 蚌 式滚塑机。描述滚塑设备大小的指标是模具允许的大回转直径。

     发达国家除了对滚塑机型不断改进外,还大力提高滚塑机的控制水平.在这里应特别介绍一下1991年英国北爱尔兰滚塑系统公司和加拿大Exxon化学公司合作开发成功的“Rotolog滚塑工艺诊断系统”.该系统几经改进现在已十分完善.该系统包括测温和控制显示两大部分.测温部分密封在可安装到模具架上的一绝热盒内,通过无线电把热电偶测到的模具内温度实时发送到热箱外的监控计算机,计算机显示模具内温度/时间变化曲线.该曲线与热箱内温度/时间变化曲线对比,可直观地显示滚塑加热过程中模具及其中模具传热,物料受热的实时状况.操作者可用此优化加热,冷却周期,改进和保证制品塑化质量,使制品强度大化,降低生产成本,还能比较准确评价模具和新原料.

关于滚塑机的性能特点与用途介绍

今天，我们一起来了解了解滚塑机的性能特点与用途 优异的高温性能及氧化安定性能，防止润滑脂高温变质，保证润滑部位高温长期正常工作；优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失；良好的润滑性，保护轴承减少磨损；优异的综合性能，保证轴承较长的使用寿命。 适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；适用于冶金、矿山、油田、机械、交通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑；特别适用于高温轴承，如：大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承，裂解炉引风机、再生气压缩机等的高温轴承，拉伸拉幅机、热熔风机、热定型烘室、烘焙机、高温染色缸等高温下工作的较高转速的各种机械的滚动轴承和滑动轴承的润滑。 相信，通过上述的介绍，大家已经对滚塑机的性能特点与用途已经不陌生了吧