老化设备工作原理：
炉排由调速箱带动，不断由前向后缓慢移动，煤通过上煤机进入煤斗，经煤斗落在炉排上再由煤闸板调节均匀输送至炉膛内。煤层随炉排不断向炉后移动，同时由鼓风机给氧，并接受炉膛内的辐射热，依次进行干燥着火等阶段，直至燃尽。炉渣经除渣机排出炉外，空气由燃煤老化房炉底风机通过风道穿过煤层进入炉膛，混合燃烧后产生的高温炉气（1100--1200℃），经冷风调节门调节至700-800℃后（可设置到所需温度，能实现监控，自动调节，达到恒温效果），由锅炉引风机引入沉降室，经烟道进入换热器管内，高温烟道气在换热器内途经三个回程。降到120度以下再通过多管除尘器净化后排入大气。冷空气经换热器进风口对换热管形成交叉横向冲刷得到充分的冷热交换，交换后的热风（120-250℃）经热风机引送至热用户，从而达到间接加热空气的目的，避免了对烘干物料和采暖区域的污染。
温度均匀度要求老化房的温度一般40度的时候±1℃，50的时候±3℃，60℃以上为±5℃，如果60℃以上均匀度要求过高的话可以采用PLC实行多点控制或是以子母机的方式来控制。常做老化的温度点和产品的总功率(涉及到排风系统，排风是根据房间大小温度范围和产品的功率来恒定在谋个温度点，当产品发热过高的时候排风机运转保证温度控制在设定的温度)老化房的常做温度点：涉及到排风系统，根据老化房内产品的总功率(发热功率)，然后根据需要很定的温度，通过相应的公式算出排风机的功率，排风管的大小。目前市面上的是热风循环技术，这种温度均匀性很好。
老化房控制系统采用两级PID调节加热量，实现对测试区（产品区）温度的控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。（可选PLC来控制）
