厚片吸塑与薄片吸塑原理很相似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。
厚片吸塑厚度一般为0.14～8.0mm，主要有ABS厚吸塑、PC厚吸塑、PE厚吸塑、PVC、PP、PS(HIPS)、PET、等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品用于冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替注塑产品，特点：具有模具费用低，生产周期短，模具开发时间短等特点。
PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
随着如今产品生产技术的不断进步，吸塑制品的应用领域已越来越广泛。在我们常用的吸塑制品类型中，有很多精巧的生活用品经常会用到吸塑泡壳bao装，像电池bao装、电子配件bao装等等。而用于生产吸塑泡壳的原材料多采用硬片或胶片，材料类型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。对于这每种不同材质生产的吸塑泡壳产品，其使用性能也是不一样的。
吸塑机设备组成与运行方式：
发热系统：加热炉采用红外线陶瓷发热砖上下加热,。加热炉采用移炉式加热炉.
温控系统：采用温控仪一对一控制发热砖,使炉区内温度到时候加均匀。
冷却系统：模温机,日本明治冷水喷枪(喷雾器)与强力冷风组成,
成型系统：成型部分由密封气箱,压片框,上模组件下模组件组成,成型中下模采用真空成型,同时下模配有平衡同步器,确保模架运行平稳。
真空系统：配有完整真空系统,bao括真空箱,真空泵,真空储存罐,真空阀,反吹脱模装置,二次真空和延迟真空。
