粉末涂料喷涂的工艺不光要有高品质的粉末涂料，还要有合理的施工工艺，这样才能实现粉末涂料的喷涂工艺效果。在国内粉末涂料喷涂工艺主要有两种，一种是静电粉末涂料喷涂工艺，一种是锤纹粉末涂料喷涂工艺。
锤纹粉末涂料喷涂工艺，要先介绍一下锤纹粉末涂料，有着特别的成膜生产工艺，涂装的时候一定也要有特殊操作，也就是要调整涂装设备和施工工艺，只有符合了成膜的要求才可以进行喷涂，这种喷涂工艺有一套完整的流程图：对待喷涂工件表面处理-干燥-填刮腻子-打磨-干燥-喷涂。
静电粉末涂料喷涂工艺最早出现在法国，1962年Sames公司研制成功，1965年英美法等其他国家就推出了成套静电粉末喷涂设备，从而被广泛应用在工艺生产中。这种喷涂工艺在压缩空气的作用下，粉末涂料才更加细腻和均匀，在高压电场的作用下可以将粉末吸附在工件的表面，经过高温固化之后成膜，也是一种先进的涂装工艺。
喷涂距离对漆膜厚度和涂着效率的影响
喷涂距离是指喷枪前端与被涂物之间的距离。保持喷涂距离恒定对漆腆厚度均匀一致有重要影响，喷涂距离对漆膜厚度和涂着效率有密切关系.在同等的条件下，距离远漆膜薄、涂粉效率低;距离近漆膜厚、涂粉效率高;
当喷涂距离过近.产生的喷涂气流的速度就越高，容易使涂料在被喷物表面产生堆积，在单位时间内形成的漆膜过厚，易产生流挂，加上气流反弹作用从而使涂层表面出现波纹，产生橘皮现象。
首先要按照粉末喷涂的操作要求进行喷涂，设备使用要正确，这样才能提高喷涂质量。粉末静电喷涂质量一方面取决于粉末涂料的质量，另一方面就是静电喷涂设备装置的使用了。
其次就是粉末涂料静电喷涂的操作标准。如果操作不当则会有瑕疵，瑕疵主要有三种，一种是喷涂薄厚不均匀，并且颜色也不统一，很粗糙；如果图层太厚，内层不容易干，结皮就是会出现的情况；如果静电粉末涂的太薄，那也是不合格的。
再次是喷涂设备的问题了。静电塑粉喷涂设备在运行的时候是有方向和速度的，设备运行要和被喷物表面平行，否则喷涂出来的图层就不均匀了，速度当然也要平稳了。
如果是高压静电喷涂的话，因为是高压，所有设备口和被喷涂物要保持一定的距离，距离也不能太小，否则会因为冲力大造成喷涂不均的现象。静电喷枪枪头要和喷涂物表面垂直，喷涂的宽度也不能设置太大。
