力拓机械液压成形技术工艺应用的范围:
力拓机械液压成形工艺在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的应用,主要适合应用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。主要针对汽车配件厂,电子厂,电器厂,热处理厂,车辆配件厂,齿轮厂,空调配件厂等。

力拓机械说说液压机作业介质的前史
19世纪后期呈现了以矿物油为作业介质的油压机。油有杰出的光滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改进液压机的功能。20世纪下半叶呈现了新型的水基乳化液,其乳化形状是“油bao水”,而不是原本的“水bao油”。“油bao水”乳化液的外相为油,它的光滑性和防腐蚀性挨近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液报价较贵,约束了它的推行。

力拓机械液压成形技术和工艺的优点:
与冲压焊接工艺相比的优点:
1. 减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具的数量,减少模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
