调漆桶、调漆桶、永厚昌盛工贸(多图)

汽车塑料件的喷涂工艺流程:坯件打磨→化学处理→除尘→喷底漆→色漆（或金属闪光漆）→罩光→烘烤→交验→合格品入库→不合格品返修或脱漆汽车塑料件喷涂前的表面处理。通常塑料分为硬塑料（刚性塑料）和软塑料（半刚性塑料）。汽车制造厂提供的塑料备件，有的已经涂过调漆桶底漆，有的未涂调漆桶底漆。对于后者，应使用专门的塑料底漆、底漆密封剂或乙烯清漆来提高涂层的附着力。

抗划伤性塑料调漆桶涂料用在家电行业上，通过使用涂料一方面可遮掩塑料注塑成型过程中出现的弊病及满足装饰要求，另一方面可保护塑料。例如，电视机塑料外壳表面，为使看电视时不受涂料反光刺激眼睛，而使用亚光涂料，但亚光涂料一般都是加入消光粉或填料消光，使得涂料抗划伤性降低，为克fu这个缺点：一是采用悬浮法制丙烯酸树脂，并加入抗划伤蜡粉制成调漆桶涂料，二是制造弹性树脂增加涂料的韧性，使划伤很快恢复。

汽车塑料调漆桶涂料与其他金属部件用涂料相似，也分为底漆、底色漆、清漆或面漆（面漆用来替底色漆／清漆体系）。底漆可直接涂在经表面处理过的塑料底材表面上，一般要求膜厚30μm左右，以wq覆盖部件表面的流痕和缺陷。环氧-聚酰胺双组分塑料底漆主要用于汽车前后保险杠上，因保险杠一般是聚丙烯的，该底漆中还加入了少量氯化聚丙烯作为基料以提高底漆的附着力。另外，还有溶剂型单／双组分聚氨酯底漆用于汽车保险杠和其他塑料部件上。