光纤适配器也称耦合器、法兰盘，是实现光信号分路/合路的功能器件。主要应用于电信网路、有线电视网路、用户回路系统、区域网路中光纤链路连接。
分类方法:光纤连接器可以分为不同的种类
A)按制造材料的不同可分为青铜光纤连接器和陶瓷光纤连接器；
B)按结构的不同可分为FC、SC、ST、D4、DIN、Biconic、MU、LC、MT等各种型式；
C)按使用模式可分为单工光纤适配器和双工光纤适配器。
技术优点：尺寸公差小、耐插拔、美观度高；
工作温度:-40℃~+60℃。
天津市合康双盛光电网络技术有限公司告诉你光纤适配器的使用
光纤适配器是光纤传输中的对准连接部件，两端可插入不同接口类型的光纤连接器，实现FC、SC、ST、LC、MTRJ、MPO、E2000等不同接口间的转换，此类连接器结构简单，操作方便，制作容易，广泛应用于光纤通信系统、有限电视网络、局域网、光域网、光纤到户（FTTP）、视频传输、测试仪器，天津市合康双盛光电网络技术有限公司专业生产制造光纤适配器，欢迎前来选购！
天津市合康双盛光电网络技术有限公司专业生产bao括：FC-LC转接陶瓷套筒、SC-LC转接陶瓷套筒、FC-LC光纤转接适配器、SC-LC光纤转接适配器。广泛应用于通信接插配件等各个领域，深受广大用户欢迎。本公司的主要产品是光纤适配器，又名光纤法兰，是光纤传输中的对准连接部件, 两端可插入不同接口类型的光纤连接器, 实现FC、SC、ST、LC、MTRJ、MPO、E2000等不同接口间的转换。应用广泛，欢迎前来选购！
光纤连接器研抛常见的缺陷
1、裂纤：光纤局部或全部出现深度断裂，断口齐整光滑，端检仪上显示为大黑块。
产生原因：
A：插芯头上的保护胶太大、太厚或太小，研磨时整块脱落，光纤局部应力过大，导致脆性断裂。
B：研磨机转速过快或者研磨过程不平稳，光纤承受应力过大且不均匀，导致裂纤。
2、黑点、白点：黑点和白点都是凹坑，黑点是深凹坑、白点是浅凹坑。
产生原因：
A：D1 研磨纸切削力不够，或者上一道太粗糙，以至于不能修复；
B：D1 或抛光片中有大颗粒杂质，导致光纤损伤，出现凹坑；
C：D1 或抛光片涂层脱落，夹杂在插芯与研磨片之间，光纤因局部应力过大，出现凹坑；
D：研磨机运转不平稳，或研磨过程混入杂质，导致光纤因局部应力过大，出现凹坑。
3、黑边：光纤与陶瓷连接处出现颜色较深的黑环，实质上是光纤边缘及环氧胶断裂较深，应反光差异，发黑。
产生原因：
A：D1 研磨力过大，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能修复；
B：D1 研磨片粉料脱落严重，造成滚动研磨，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能修复；
C：D1 研磨力太弱，上道研磨造成的边缘凹坑 不能彻底修复，抛光也不能修复；
D：研磨机转速过快、或压力过大。
4、烧焦：插芯端面粘上一层较厚的物质（磨屑和胶混合物），基本看不到光纤。
产生原因：
A：研磨压力较大，橡胶垫硬度高，研磨片在研磨压力作用下，研磨后期涂层表面的磨料大大减少，切削力严重下降；
B：涂层软化点低，在研磨力作用下胶黏剂发粘，涂层表面粘有大量磨屑，最终转移到插芯端面，造成烧焦现象。
5、划痕“插芯端面出现黑直线或白直线，黑直线为深划伤痕，白直线为浅划伤痕。
产生原因：
A：研磨片里有杂质等异常大颗粒，或研磨片表面不平整，导致光纤局部受力大，切削深度大而造成划痕；
B：研磨压力小，研磨机运转不平稳，导致局部应力过大，切削深度大而造成划痕；
C：研磨片存在现象，表面很硬且不够平整，导致局部应力过大，切削深度大而造成划痕；
D：抛光片异常造成，抛光片中二氧化硅颗粒团聚，或抛光片无切削力。
