粉末涂料施工
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 被涂物表面首先严格进行表面前处理
(2)喷涂时，被涂物须wq接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。
金属建材用粉末涂料市场得到进一步扩大
随着各国对环保要求越来越严，传统的溶剂型涂料的发展受到限制，粉末涂料作为环保型涂料得到了长足的发展，但是我们也应该清醒的看到，到目前为止，粉末涂料的产量也仅仅占到整个涂料的5%左右。在我国，粉末涂料还主要应用于以下汽车工业、船舶工业、管道工业、热敏材料和建筑五大领域。以建材用粉末涂料来说，其涂装效率高、保护和装饰综合性能好等优点，受到全世界的广泛重视。
喷涂面积识别法
正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右. 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积. 对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本高.
喷涂人员工作效率
好的粉末极易喷涂,喷1-3枪就可以将底材盖住,二次回收粉少,工作效率高. 差的粉末不好上粉,喷3-5枪才可将底材盖住,二次回收粉多,工作效率低. 作业人员可以通过喷涂上粉率,掉下来的粉多不多认定. 相同时间产出产品少,二次回收粉多,增加作业人员负担,工作效率低。
烘烤识别法
好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生. 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生. 好的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。
烘烤后成品外观及光泽识别法
好的粉末产品外观细腻,饱满,通透,立体感强. 差的粉末产品外观暗淡,呆板,表面雾蒙蒙的,不通透,立体感差. 两个板面对比观察 外观差,影响客户声誉,影响产品外观.光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽. 差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始矢光. 光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现矢光,粉化,脱漆等。
