T18937636475 （不是联系方式）
NE系列的主要结构：
1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；
2、驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；
3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；
4、中部机壳：标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；
5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
NE系列斗式提升机的主要特点：
1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量{zd0}的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30％。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便，易损件少。
6、本斗式提升机结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。
NE型斗提机技术性能表
型号 | 输送量 /(m3/h) | {zd0}粒度 /mm | 物料松散密度 /(t/m3) | {zd0}提升高度 /m | 功率范围 /kW |
NE15 | 10~15 | 40 | 0.6~2.0 | 35 | 1.5~4 |
NE30 | 18.5~31 | 55 | 0.6~2.0 | 50 | 1.5~11 |
NE50 | 35~60 | 60 | 0.6~2.0 | 45 | 1.5~18.5 |
NE100 | 75~110 | 70 | 0.6~2.0 | 45 | 5.5~30 |
NE150 | 112~165 | 90 | 0.6~2.0 | 45 | 5.5~45 |
NE200 | 170~220 | 100 | 0.6~1.8 | 40 | 7.5~55 |
NE300 | 230~340 | 125 | 0.6~1.8 | 40 | 11~75 |
NE400 | 340~450 | 130 | 0.6~1.8 | 30 | 18.5~90 |
NE500 | 450~550 | 140 | 0.6~1.8 | 30 | 30~110 |
NE600 | 550~660 | 150 | 0.6~1.8 | 30 | 37~132 |
NE800 | 680~830 | 165 | 0.6~1.8 | 30 | ~160 |
NE型斗提机输送物料粒度范围
型号 | 提升物料{zd0}粒度/mm |
允许大颗粒比例/% |
10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
NE15 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
NE30 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE50 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE100 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE150 | 130 | 105 | 80 | 65 | 70 |
NE200 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE300 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE400 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
NE500 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE600 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE800 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
NE型斗式提升机的规格参数
型号 | 输送量 /(m3/s) | 斗速 /(m/s) | 主轴转速 /(r/min) | 料斗 | 运行部件质量/(kg/m) |
容积/L | 斗宽/mm | 斗距/mm |
NE15 | 15 | 0.5 | 15.54 | 2.5 | 250 | 203 | 27.5 |
NE30 | 32 | 16.45 | 7.8 | 300 | 305 | 354 |
NE50 | 60 | 16.45 | 15.7 | 300 | 305 | 64 |
NE100 | 110 | 14.13 | 35 | 400 | 400 | 89 |
NE150 | 170 | 14.13 | 52.2 | 600 | 400 | 112.3 |
NE200 | 210 | 10.9 | 84.6 | 600 | 500 | 134 |
NE300 | 320 | 10.9 | 127.5 | 600 | 500 | 188 |
NE400 | 380 | 8.3 | 182.5 | 700 | 600 | 205 |
NE500 | 470 | 7.1 | 260.9 | 700 | 700 | 223 |
NE600 | 600 | 7.1 | 330.2 | 700 | 700 | 274 |
NE800 | 800 | 6.2 | 501.8 | 800 | 800 | 313 |
【原创内容】
生产铝漆包线产品本身就是违反家政策的。同时，铝代铜只是企业应对高成本的一种应急手段，中小立式振动电机企业要增强抵抗原材料上涨风险的能力，归根结底还得要走科技创新、品牌立企的道路。其原因，首先是铝的电阻率比铜高，铝线电机定子损耗将增加，如要保持电机体积不变，则电机效率降低、温度增高，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。如果以铝代铜，要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。非标准筛可采用钢板冲孔或钢丝编织而成。筛分分析的方法是将物料用一套筛孔大小不同的筛子进行筛分，将物料分成若干粒级，然后分别称其质量，算出各粒级物料占总物料的质量分数。
一家生产三次元振动筛分过滤机、旋振筛、直线振动筛、气流筛、摇摆筛、检验筛、试验筛、拍击筛、轻型振动筛、超声波振动筛、重型振动筛、圆振筛、直线筛、圆辊筛、回旋筛、精密筛、脱水筛、节肢振动筛、直排筛、振动给料机、振动电机、激振器、大小球团耐磨辊及各种筛板等产品的专业公司
对于粒度大于6mm的物料，筛析所用的筛子一般为非标准筛（手筛）。筛孔大小根据需要确定。一般为150、120、100、80、70、50、25、12、8、6、3mm等，由于它不是通用的，筛孔尺寸也没有统一规定，筛子的大小也各有不同，可以根据各现场的需要自行制造。标准振动筛在振动筛厂家中指的是振动筛分机上半部分为不锈钢材质，下半部分为碳钢材质。但是标准的区分标准振动筛与非标准振动筛分机的区别是根据物料粒度..其原因，首先是铝的电阻率比铜高，铝线电机定子损耗将增加，如要保持电机体积不变，则电机效率降低、温度增高，长期运行将严重损害消费者利益，还浪费了大量能源。如果以铝代铜，要保持同等效率则需增加导线截面积、放大定子槽形、增加铁心长度，从而导致硅钢片的用量增加。对于粒度大于6mm的物料，筛析所用的筛子一般为非标准筛（手筛）。筛孔大小根据需要确定。一般为150、120、100、80、70、50、25、12、8、6、3mm等，由于它不是通用的，筛孔尺寸也没有统一规定，筛子的大小也各有不同，可以根据各现场的需要自行制造。
