2、的的结构设计
Y型密封圈的设计与其工作压力相关，设计参数随工作压力的不同需作相应调整。Y型密封圈设计参数主要包括，唇口过盈量、唇口厚度a，外唇与缸体或内唇与活塞杆夹角A、根部尺寸、以及内外两唇夹角B(见图4)。
Y型密封圈安装之后，其唇口密封部位与接触界面有一定的过盈量，产生初始密封力，达到密封效果(见图4)。初始过盈量过大将导致密封唇口与活动接触面间的摩擦力增大，唇口部位易磨损，密封圈使用寿命缩短;初始过盈量过小，密封唇口与活动接触面间的预紧力小，密封效果不理想，甚至不能满足高压密封。工作压力较小时，可以认为产品是在无压状态下使用，此时的密封力仅为密封唇口与活动接触面的接触预紧力;压力较高时，不仅要考虑密封唇口的过盈尺寸，而且还要考虑其相应增大的厚度尺寸，以便提高密封唇口的抗弯曲能力。Y型密封圈的密封唇口可采用模压成型或机械切割方式成型。唇口尺寸较小或者尺寸特别大时，一般采用模压成型。采用切削加工方式切削唇口时，需用专门胎具，且多一道工序，生产周期较长。
2.2 内唇与活塞或外唇与缸体夹角的确定
内唇与活塞或外唇与缸体夹角(见图4)的大小直接影响着密封唇口与其相应接触面的接触面积的大小。夹角越大，密封唇口与其相应接触面的接触面积越小，这对低压密封效果影响不大，但对高压密封效果会有影响;夹角较小时，密封唇口与其活动接触面的接触面积较大，随着工作压力的增大，密封唇口因扩张而产生的过盈力增大，有利于密封，但会增大摩擦力，接触面磨损加剧，影响产品使用寿命。在满足工作压力的条件下，选择合适的角度值，能获得良好的密封效果，并能有效延长产品使用寿命。
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