HY-ZG型四头直线式灌装机适用于制药、化妆品、保健品、食品、农药等行业液体灌装的包装工序。该机型结构合理，使用2只活塞泵定量灌装，计量准确，尤其适用于10毫升至100毫升瓶子的药液灌装；工作台面以SUS304不锈钢材料防护，灌装泵及灌装头采用SUS316不锈钢，整机符合GMP要求。该机传动均机械传动，工作噪音小，损耗低，工作平稳，产量稳定，特别适用于中小批量的生产。
一、 主要技术参数
电 源： 220V 50HZ
功 率：1.0KW
生产能力：30-50瓶/分钟（60ml为准）
灌装范围：10-100ml
灌装密封件：食品级硅胶
灌装头数：2
旋盖头数：1
设备重量：约460kg
气 源：0.6MPa 15m3 /h
外形尺寸：（长×宽×高）2000mm×700mm×150mm
二、 主要配置
台面、四周旁板：USU304不锈钢
PLC：台达（根据客户要求选择）
速度控制器：无极调速
电源：220V 50HZ
输送链片：上海颍盛
空开：欧姆龙
气缸：亚德客
继电器：欧姆龙
接触器：欧姆龙
光纤及放大器：奥托尼克斯
三、 试机前准备
1.源：进线电压220V/50Hz（注意电压不可接错）
⒉气源：气源供气压力为0.6-0.8MPa，保证有足够的供气量，若供气量过小将会使压力下降，影响机器正常工作。将进气管插入机架后侧气源联接件上，接通气源，通过调整减压阀旋钮（位于气源二联件上方，将旋钮向上提起），使工作压力定在0.6-0.8MPa，并检查各部有无漏气后，关闭气源。
⒊润滑：可靠正确的润滑可大大延长机器使用寿命。
①打开气源二联件右侧的油雾器上注油螺钉，注入洁净透平油（详见油雾器外壳上说明）；
②将油雾器喷油螺钉拧紧后，然后回拧半圈至一圈（保证机器正常工作时，滴油为每10秒左右一滴为宜）。
⒋气路排水：机器在正常工作中油水分离器的放水阀应关闭和在无气压时，分离器放水阀自动打开放水；在工作过程中，如果压缩空气中水分较多，可能工作一段时间后，油水分离器中会有积水，停机后会自动(半自动)进行排水。
四、 生产运行
调整灌装量注意事项：根据机械偏心轮调节灌装量，灌装泵可以单个大幅度或者微调，反复多次调节偏心轮，直到灌装达到所需灌装量。
七、维护与保养
机器运达客户处，开机检查在运输过程中，机器有无明显碰伤痕迹。
压缩空气油水分离器后的油雾雾化器内加注机油，没油时加注机油，以防电磁阀及气缸咬死。每天工作台面可用湿布擦拭，杜绝用水冲洗，以防电器带水而损坏。
八、一般故障及解决方法
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序号
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现象
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解决方法
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1
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灌装嘴滴漏
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检查机械连接件是否锁紧，传动链条是否胀紧，密封件是否密封，液体导流管是否有气体存在
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2
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灌装口飞溅
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检查灌装针是否有堵塞或检查灌装针是否有变形
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3
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旋盖不紧
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调节选盖头拧丝，调节旋盖头打滑力量，适当调整旋盖头高度直到选盖头下压弹簧有压力
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4
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