我公司现生产3.969mm-50.000mm高精度氮化硅球，其中3.969mm的G5球 只卖0.5元。
高精度氮化硅球适用于：复合轴承、机械密封件、化学泵、喷嘴、汽车零部件、热交换机零部件、真空设备等和各种恶劣环境中。
高性能氮化硅基结构陶瓷利用其耐磨、耐腐蚀、抗氧化、低比重和高强度等性能作为结构材料广泛用于机械、冶金、化工、交通、能源、环保和纺织等行业，是高性能陶瓷材料{zy}秀、最有应用前景的结构陶瓷之一。
氮化硅在轴承上最直接的应用是制作混合轴承。球或滚子是氮化硅材料，内外圈由金属制作的轴承称作混合轴承，作为混合轴承的球或其它滚子，氮化硅的应用市场越来越大，下表列出氮化硅陶瓷作为轴承材料的优点及具体应用。氮化硅在磨损时表现出与轴承钢相似的特性，即发生剥落形成麻点，而不是wq破碎，摩擦阻力增加噪音增大，但轴承仍可运转。在贫润滑甚至干运转时，遇材质突然破坏时，也能运转，表现良好的应急状态。
陶瓷球的优点有以下几点：
1、硬度高。
以浩翔科技的陶瓷球产品为例，普通Gcr15轴承钢的维氏硬度为800，而浩翔的氮化硅陶瓷球硬度为1500以上，氧化锆陶瓷球硬度为1250-1300，氧化铝陶瓷球的硬度甚至达到2000以上。
2、高耐磨性。
以我公司加工产品的工艺为例，普通钢球磨加工（余量一毫米）大概需要2-4小时，而氧化锆球加工需要至少150-200小时，氮化硅球加工周期甚至更长。
3、耐腐蚀。
陶瓷材料的稳定性是最出色的，尤其是氮化硅球，几乎不与任何物质发生化学反应，广泛应用于石油，化工，食品等需要接触强氧化剂和强还原剂的行业。
4、耐高温。
陶瓷球在烧结过程中要经历几千摄氏度的高温和很大压力，其内部分子结构十分稳定，排列很致密，这使其热膨胀系数很低，温度的变化对其结构尺寸几乎没有任何影响。陶瓷球的工作温度可以达到1200摄氏度甚至更高，低温对其影响也很小，因此在航天领域被广泛应用。
5、重量轻。
陶瓷球的重量只有普通钢球的50％-60％，在轴承和航天领域大有前途。
6、加工精度高。
陶瓷球耐磨以及结构稳定，不易变形，所以可以对其进行精加工，应用到很多特殊行业。
7、绝缘性。
