钛合金也难于切削是因为它的硬度大于HB350时切削加工格外艰难,小于HB300时则简单呈现粘刀表象,但钛合金挂具的硬度仅仅难于切削加工的一个方面,关键在于钛合金自身化学、物理、力学功用间的归纳对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特色:
(1)变形系数小:这是钛合金切削加工的显著特色,变形系数小于或挨近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的旅程大大增大,加快刀具磨损。
(2)切削温度高:因为钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5~1/7),切屑与前刀面的触摸长度极短,切削时发作的热不易传出,会集在切削区和切削刃邻近的较小范围内,切削温度很高。在一样的切削条件下,切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。
(3)单位面积上的切削力大:主切削力比切钢时约小20%,因为切屑与前刀面的触摸长度极短,单位触摸面积上的切削力大大添加,简单构成崩刃。一起,因为钛合金挂具的弹性模量小,加工时在径向力效果下简单发作曲折变形,致使振荡,加大刀具磨损并影响零件的精度。因而,需求技术体系应具有较好的刚性。
(4)冷硬表象严峻:因为钛的化学活性大,在高的切削温度下,很简单吸收空气中的氧和氮构成硬而脆的外皮;一起切削过程中的塑性变形也会构成外表硬化。冷硬表象不只会下降零件的疲劳强度,而且能加重刀具磨损,是切削钛合金时的一个很重要特色。
(5)刀具易磨损:毛坯通过冲压、铸造、热轧等办法加工后,构成硬而脆的不均匀外皮,很简单构成崩刃表象,使得切除硬皮变成钛合金加工中最艰难的工序。别的,因为钛合金对刀具资料的化学亲和性强,在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下,刀具很简单发作粘结磨损。车削钛合金时,有时前刀面的磨损乃至比后刀面更为严峻;进给量f<0.1 mm/r时,磨损首要发作在后刀面上;当f>0.2 mm/r时,前刀面将呈现磨损;用硬质合金刀具精车和半精车时,后刀面的磨损以VBmax<0.4 mm较适宜。(更多资讯请关注 《电镀挂具拆开时应留心哪些问题》 )
本文由南鑫整理发布,转载请注明出处:http:///article-4-60.html
