夜光印花是特殊印花的一种,是利用蓄光材料加以粘合剂等助剂进行印制花型图案,经日光或其它光源的照射后,夜光粉储蓄能量,由低能态跃升到jh态,入夜后黑暗中.能够放出黄绿亮光.具有特殊的视觉效果。夜光印花面料一般用于夜礼服、休闲服、童装以及室内装饰等,或用于公安、交通、消防、舞台演出等特殊工作场合的服装或场地标识。?
2.生产工艺?
2.1?生产品种?
?63”纯棉23×23?72×52斜纹.成品幅宽58”/59”。?
2.2工艺流程?
?翻缝→烧毛→退煮漂→丝光→染底色→印花→焙烘(130℃×2min)?→蒸化(102℃×6min)?→水、皂洗→拉幅上柔软→下付?
2.3?印花工艺cf?
?印花基本cf(g/kg):?
?涂料?x?
?夜光粉?100—150?
?手感调节剂?20?
?邦浆?A100?
?增厚剂?适量?
?染底罩印基本cf(g/kg):?
?罩印白浆?700?
?夜光粉?200—250?
?涂料?x?
3.夜光效果的影响因素及注意事项?
3.1夜光粉的选择?
?夜光印花,要求夜光材料md、无害、无放射性,对人体安全,不损害环境。目前市售夜光材料有许多种类,Zn、Cu夜光颜料,发光亮度较低,余辉时间较短,但成本低;而稀土掺杂铝酸盐的无机氧化复合体,蓄能强.发光亮度高,余辉时间可长达12小时.是目前使用较多的一种材料。?
3.2夜光粉的细度(目数)的影响?
?夜光粉的细度(目数)是影响光亮度的主要因素。夜光粉的目数一般在200—800目或更高,粒子越细小,透网性好,粘合牢度佳,手感软。但光亮度较差;粒子越粗大,透网性差。易堵网,手感硬,但夜光效果光亮度强;纺织印染一般选择400—600目为宜。?
3.3夜光粉的用量?
?随着夜光粉用量浓度的逐渐增加。光亮度逐渐增强。白布半成品直接印花时,夜光粉用量一般在100—l50g/kg。如果在深底色上罩印夜光粉。受深底色吸收光能量的影响。夜光光亮度大大减弱,夜光粉用量应增加至200—300g/kg。?
3.4夜光颜料常与活性染料共印?
?夜光颜料与活性共印时。夜光颜料网应放在{zh1}。防止夜光浆粘网。影响印制。同时制网时。夜光颜料与活性染料之间,应做共线。或小分线,不能叠印,否则影响夜光效果。?
3.5涂料用量的控制?
?夜光颜料一般要求是浅色,依据客人来样。适当加入一些涂料色浆,如浅黄、浅绿、浅粉,随着加入的涂料浓度的增加,夜光效果会逐渐变弱。一般涂料用量不大于10g/kg。?
3.6夜光效果的测定?
?先将印制织物在D65光源下。激发20分钟。用ST90OOPM型微弱光度计测定光的强度,并记录其随时间衰退变化情况,一般在16500—300mcd/m2。小于300mcd/m2?时。视为无夜光效果。?
1:感温变色,是利用温度间的差别来改变色泽。[有分可逆与不可逆]。
?2:感光变色,是利用UV光的强弱来改变色泽,强则色深,反之。
3:荧光防伪,是利用荧光灯照射显色,可起到产品的防伪作用。
?4:感香油墨,利用高浓度香味感香水乳剂的材料。
5:液晶变色,利用温度差进行色变,过程如彩虹般靓丽。
6:长效型夜光,利用希土元素制作,通过吸收储存任何可见光源,在黑暗处发出光亮长达12个小时以上。运用行业如:钟表,玩具,夜光门牌,消防标识,注塑品,硅橡胶,印刷或喷涂。
◆油墨适用:丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)
◆粉体适用:注塑PP\PE\PVC\PC\ABS\AS\PU\EVA\PMMA和硅胶等
一、????发光形式:超长余辉蓄光发光颜料(以下简称XL)是粉末状光致蓄光发光材料,通过吸收各种可见光实现发光功能,尤其对450纳米以下的短波可见光具有很强的吸收能力,并可多次循环使用。
二、产品特性:
长效型夜光粉,材料为稀土元素,材料本身md无害,不含放射性物质。长效型夜光粉,佘晖发光时间比普通型夜光粉高10倍以上。耐候性好,户内外都可使用,耐温度为400℃-1050℃。
我公司目前开发了黄绿色、蓝绿、红色、天蓝色、紫色五个品种的发光颜料。
三、?广泛应用:
标识位置:将本材料用于电器开关,遥控板,墙壁开关,插头,插座,锁,手提电筒,门把手,扶手,灭火器材,火警bjq,救生用具等,可标示其存在的位置,方便使用。防止危险发生:本材料用于信号,注意事项书写,紧急疏散通道、地铁车站,地下通道、人防工程、卡拉OK厅、歌舞厅、放映厅、超市卖场、医院、火车站、机场、码头、避难场所等可以起到防止危险发生的作用。建筑物:本材料涂于建筑物墙壁,瓷砖,电梯内表面,桥梁,道路如路牌、路钉、路障, 港口,户外广告等不仅漂亮且有实际价值。其它:如工艺品:琥珀、水晶砂、玻璃、画;玩具:塑胶玩具、拼图、积木;服饰:鞋帽、手套、工作服、T恤衫、文化衫、头盔、印花服饰;挂历,钓具等。
四、塑料射出、押出应用注意事项:
● 夜光粉可与各种类型之塑料射出、押出如:PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、压克力等。
● 夜光粉直接射出时,应加入适量白蜡油、滑剂等助剂,使夜光粉更能与塑料均匀结合,{zh0}使用色母粒,分散会更为均匀,色母粒使用前需充分干燥。
● 塑料素材之底色以浅色、荧光色或透明色系为主,其发光效果较为良好。
● 塑料射出时,夜光粉建议用量为总重量之1.0% ~ 20%,发光效果会因厚度、颜色而有所不同?
● 如需要使用水性涂料与油墨,夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理。
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