XPC-I 100*60颚式破碎机产品简介:主要用于破碎各种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
颚式破碎机使用说明
(一)颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否wq紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即xc之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即xc。
(二)颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
(三)颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过３５℃，{zg}温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以xc。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料wq排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
(四)颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
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故障
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产生原因
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排除方法
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1.飞轮旋转但动颚停止摆动
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1.推力板折断
2.连杆损坏
3.弹簧断裂
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1.更换推力板
2.修复连杆
3.更换弹簧
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2.齿板松动、产生金属撞击
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齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动
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紧固或更换螺钉或侧楔板
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3.轴承温度过高
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1.润滑脂不足
2.润滑脂脏污
3.轴承间隙不适合或轴承接触不好
4.轴承损坏
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1.加入适量的润滑脂
2.清洗轴承后，更换润滑脂
3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦
4.更换轴承
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4.产品粒度变粗
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齿板下部显著磨损
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将齿板调头或调整排料口
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5.推力板支承垫产生撞击声
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1.弹簧拉力不足
2.支承垫磨损或松动
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1.调整弹簧力或更换弹簧
2.紧固或修正支承座
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6.弹簧断裂
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调小排料口时未放松弹簧
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排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母
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7.机器跳动
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地脚紧固螺栓松弛
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拧紧或更换地脚螺栓
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