万华煤矸石粉碎机被誉为新型建材行业“lty”
巩义万华机械制造有限公司以高精尖的技术力量为依托，凭借精良的加工设备经过长期实践与创新，把传统的单转子粉碎机，改进为多功能的双转子粉碎机，wm有效的解决了早期单转子粉碎机破碎湿料困难的问题，被誉为新型建材行业的“lty”但是万华煤矸石粉碎机与市场上的粉碎机相比有哪些优势呢？下面我们就详细说一下万华煤矸石粉碎机具有的几种技术优势。一、煤矸石粉碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象二、煤矸石粉碎机板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。
三、煤矸石粉碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。四、煤矸石粉碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。五、煤矸石粉碎机转子上仅安装6只板锤，用提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。六、煤矸石粉碎机破碎堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。通常有两种情况造成跳停：{dy}种是破碎机产量高，板式输送机来不及拉走；第二种是下游设备跳停，破碎机继续破碎。这种情况一量发生，要将破碎腔内的物料全部理出来才能继续开机，费时费力，一般最少都要3～4小时才能完成。联系人：白经理联系电话：0371-64127058 64127068 邮箱：wanhuajixiezhizao@
