陶瓷微孔过滤管
一、产品简介:
陶瓷微孔过滤管是一种新型的过滤介质,是以多孔陶瓷为载体,耐在其表面形成1-100μm厚微孔陶瓷膜的载体膜,且具有成梯度变化的微孔结构,因此有效克服了多孔陶瓷压力损失大、分离效率不高的问题。它具有耐腐蚀、机械强度大、过滤精度高、使用范围广的特点。我公司是国内最早开发生产微孔陶瓷产品的企业,已经研制出刚玉质、石英质、硅藻土质等多种材质做成的微孔陶瓷过滤管、微孔陶瓷过滤板,品种繁多、规格齐全,产品性能指标以达到国内外同类产品的先进水平。
陶瓷微孔过滤管除具有一般的陶瓷产品的性能外,还具有以下特点:1、耐腐蚀:除氢氟酸外,对所有腐蚀性液体具有极好的耐服饰性。2、耐温度变化:抗温度变化能力强,使用中不会产生热变,在高寒低温下也不会冻裂。3、可塑性强:具有微孔孔径便于控制,微孔分布均匀、孔隙率高,且可按要求制成100um以下的各种微细孔径,也可以制成500um以上的粗孔虑板。4、机械强度大:能保证微孔陶瓷制品在安装使用时所能承受的耐压强度。在流体压力作用下不会引起陶瓷形状和微孔变形,在应用过程中易于清洗再生,使用寿命长。
二、具体应用:
我公司生产的陶瓷膜过滤管应用于煤制甲醇项目循环水旁滤过滤器,是由于循环水站循环水排污送脱盐站进行脱盐处理后作为锅炉补充水,循环水经过装有微孔陶瓷过滤管的过滤器旁滤后送脱盐水站,减轻了脱盐水站的予处理负荷,过滤器的过滤出水浊度小于3NTU,{zd0}不超过5NTU;过滤器出水有余压,去脱盐水站不需另外加压。过滤器设计使用寿命不少于20年,整机连续运行时间不少于3年。达到了设计效果;
陶瓷微孔过滤管已经广泛使用于剩余氨水过滤器、煤制甲醇项目循环水旁滤过滤器、电站灰渣水处理;
陶瓷微孔过滤管广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医药、造纸等工业企业的环境保护“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等装置中,特别适用于剩余氨水过滤器及锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。陶瓷微孔过滤管在工业锅炉、电站锅炉冲渣废水的过滤装置,其悬浮物(SS)净化率可达91%~97%以上,COD去除率达89%-95%以上,出口悬浮物浓度在10~50 mg/L左右,使水质清澈透明,实现一级排放标准。微孔陶瓷过滤板具有耐腐蚀、耐高温、机械强度高、无有害物溶出,不会产生二次污染,在流体压力作用下,微孔不变形,易清洗再生,使用寿命长,可替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮等滤料。
除此也用于如下几个领域:
(1)环保领域: 1)废水化学混凝后污泥、絮凝体的过滤、脱水; 2)离子交换法、电解法、活性炭吸附法处理废水的预处理; 3)气浮法与蒸发浓缩的终端处理;4)含油废水的油水分离处理; 5)放射性废物燃烧排气过滤代集放射性物质; 6)放射性废物库或垃圾填埋做垫层,使之渗透废水经暗沟流入集水池中处理,可防 止二次污染; 7)用于烟气过滤、滤除含锌、锡、镍等电镀废水的过滤和电解槽母液的过滤处理。
(2)工业领域: 1)四环素生产中的晶体过滤;2)化工双氧水生产中的水质过滤; 3)感光胶片生产中的杂质过滤; 4)天然气过滤,空气、蒸汽消毒过滤等; 5)压缩空气过滤灰尘、水滴、油雾; 6)石油开采炼制前除去原油中水分,油水分离等 ;7)油田回灌水杂质过滤 ;8)过滤蒸气、氯气、氧气、焦炉气、三氧化硫、五氧化二氮、二氧化碳、甲烷、氢气、乙炔、二氧化硫中的尘埃、杂质等 ;9)各种自来水、工业用水、海水淡化、纯水、超纯水制备的过滤处理;各种酒、饮料、葡萄糖和盐水过滤; 10)作为催化剂载体等。
三、 陶瓷微孔过滤管技术指标
名称
|
单位
|
指标
|
名称
|
单位
|
指标
|
容量
|
Kg/m
|
1480
|
抗折强度
|
Mpa
|
5.3
|
孔径
|
um
|
10-500
|
耐碱度
|
%
|
≥74-82
|
孔隙率
|
%
|
43.3
|
耐酸度
|
%
|
≥98
|
透气率
|
|
1.8-5.0
|
莫氏硬度
|
级
|
7
|
透水率
|
Kg/㎡.h
|
1500
|
热稳定性
|
℃
|
≥200
|
抗压强度
|
Mpa
|
14.0
|
吸水率
|
%
|
23.3
|
四、陶瓷微孔过滤管规格
规格
|
外径
|
内径
|
长度
|
卡头
|
壁厚
|
卡宽
|
WF-50
|
50
|
30
|
500
|
66
|
15
|
8
|
WF-75
|
75
|
30
|
700
|
88
|
15
|
8
|
WF-100
|
100
|
60
|
700
|
120
|
20
|
10
|
WF-150
|
150
|
100
|
1000
|
180
|
25
|
15
|
WF-200
|
200
|
140
|
1000
|
230
|
30
|
1
|