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北京博通斯可络空压机销售维修中心

公司以研究开发和生产螺杆式空气压缩机为主导,形成了以固定式、移动式、无油机、变频机等为主流的压缩机产品线。通过与德国进行密切的技术合作,不仅制造螺杆压缩机的核心部件,更是选用国际zm品牌的配套零部件。设计上运用三维建模、结构分析等先进的软件,确保产品设计满足客户要求;运用ERP和6S的软件和方法,有效地保证客户的需求,同时,使我们的产品具有品质优良,节能{gx},稳定耐用,维护便利等特点。
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◆复盛▲空压机工作原理,空压机销量最棒,空压机主机维修 一、空压机工作原理简述: 工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不 断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程.空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽也阳转子齿被主电机驱动而旋转. 空压机的主电机运行方式大多为星-角减压起动重于后全压运行.具体操作程序为:按下启动按钮,控制系统接通启动器线圈并打开断油阀,空压机在卸载模式下启动,这时进气阀处于关闭位置,而放气阀打开以排放油气分离器内的压力.等降压2秒后空压机开始加载运行,系统压力开始上升.如果系统压力上升到压力开关上限值,即起跳压力,控制器使进气阀关闭,油气分离器放气,压缩机空载运行,直到系统压力跌到压力开关下限值后,即回跳压力下,控制器使进气阀打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机打开,油气分离器放气阀关闭,压缩机满载运行. 二、原系统工况存在的问题 1、 主电机虽然星-角减压起动,但起动时的电流仍然很大,会影响电网的稳定及其它用 电设备的运行安全. 2、 主电机时常空载运行,属非经济运行,电能浪费严重. 3、 主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大. 4、 主电机工频起动设备的冲击大,电机轴承的磨损大,所以设备维护工作时对机械量大. 变频改造方案: 三、变频改造方案设计原则 根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,空压机变频改造后系统应满足以下要求: 1、 电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定,压力波动范围不能超过±0.02Mpa. 2、 系统应具有变频和工频两套控制回路. 3、 系统具有开环和闭环两套控制回路. 4、 一台变频器能控制两台空压机组,可用转换开关切换. 5、 根据空压机的工况要求,系统应保障电动机具有恒转矩运行特性一. 6、 为了防止非正弦波干扰空压机控制器,变频器输入端应有抑制电磁干扰的有效措施. 空压机变频改造后的效益 1、节约能源 变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是最有实际意义的,根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状. 2、运行成本降低 传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本.其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%.通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低.
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