常州市高理塑料有限公司

我公司专注开发高功能性特殊塑胶复合材料，主要产品等级有耐高温，耐磨耗、低摩擦、自润滑，导电、抗静电、高刚性、高强度、低收缩、低蠕变，耐疲劳，低翘曲，高韧性、耐冲击等；广泛应用于3C制品、汽机车零件、工业制品及运动器材等。,基材主要TPI,PPA,PES,PEEK,PAI,LCP,PPE,PEI，PA66，POM,PC和PPS等,
  
  该类材料的长期使用温度高于120  °C。它们在长期的高操作温度下,仍保持优异的性能,如滑动摩擦性能和耐化学性能。在材料中添加玻璃纤维,玻璃珠或碳纤维等,能进一步增强材料的抗热变形能力和刚性。在材料中添加如PTFE,石墨和芳纶纤维等添加剂,能提高材料的滑动摩擦性能,添加金属纤维和炭黑则能提高材料的导电性。
  
  通过使用特定的填充改性剂,塑料材料的性能可以进行改性以满足具体的使用要求。我公司使用的填充改性添加剂及其作用：
  碳纤维——相比玻璃纤维,提高材料的机械性能效果更佳,提高材料的滑动和耐磨性能,导电和导热.  由于碳纤维比玻璃纤维的密度低,在相同的添加比例时可得到更佳的机械强度。提高材料的滑动和耐磨性能,导电和导热.
  
  PTFE——减少材料的磨损量和摩擦系数,提高耐热性.  PTFE是一种耐高温的氟塑料,这种材料最显著的特性之一就是它的不粘性,在压力的作用下PTFE填充的塑料会在配合面的表面形成一层薄薄的PTFE滑动膜。添加PTFE能是减少材料的磨损量和摩擦系数,提高耐热性。
  
  二硫化钼——提高材料的耐磨性和降低磨损,并提高基体强度.二硫化钼主要当作成核剂,即使在添加量很少时也会产生均匀的微晶结构,从而提高耐磨性和降低磨损。此外添加二硫化钼还能提高材料的结晶度,从而提高基体强度。
  
  目前工业、机械、五金等塑料零件不断地向小型化、高性能化、高速度化发展，动力传动传导的条件越来越严苛，往往要求传动传导零件必须承受高速、高温、高负载的工作环境，因此我公司致力于工程塑料的耐磨耗性改善的研究。
    主要材料分类如下：
  
  1、  耐磨耗热塑性塑料
  
  我们生产的耐磨耗规格，采用各种不同基本树脂(如TPI,PEEK,PES,PPA,PEI及PPS等)复合铁氟龙(PTFE)、硅(Silicone)、石墨、二硫化钼(MoS2)、碳纤维(Carbon  Fiber)及芳纶纤维(Aramid  Fiber)等材料，降低磨擦系数、减少磨耗，可用于高转速、高负荷之状态，同时配合不同需求，选择不同填加物及树脂以达到耐高温、耐疲劳、耐蠕变、尺寸稳定性等要求。可应用于汽车齿轮、滑动性及转动性零件。


  2、  玻璃纤维、碳纤维强化高强度塑料
  
  高强度塑料产品具备良好的机械特性及高温特性。材料有PEEK,PPA、PES、PEI和PPS等。根据客户的需求提供特殊耐蠕变、耐疲劳、耐高温、耐冲击、耐化学性材料。高强度的玻纤添加量可高达60%，满足客户强度的需求；碳纤维的含量可添加30%，同时满足高强度、重量轻及耐磨耗的要求，特别是用于取代金属零件。