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来了解数控车床的切削量知识.
1．切削用量挑选准则
断定三要素的基本准则；依据切削需求先断定背吃刀量ap，数控车床www.lathe-再查表得到进给量，，然后再经过查表经过公式计算出主切削速度U。
在许多场合咱们可以经过经历数据来断定这三要素的值。
2.切削用量挑选办法
实践证明合理切削用量的挑选与机床、刀具、工件及技术等多种要素有关。合理挑选加工用量的办法如下：
粗加工时，首要要确保较高的出产功率，故应挑选较大的背吃刀量a。，较大的进给量，，切削速度U挑选中低速度。
精加工时，首要确保零件的尺度和外表精度的需求，故挑选较小的背吃刀量ap，较小的进给量，．切削速度U挑选较高速度。
粗加工时，通常要充分发挥数控车床潜力和刀具的切削才能。数控车床厂半精加工和精加工时，应要点思考怎么确保加工质量，并在此基础上尽量进步出产率。数控车床厂在挑选切削用量时应确保刀具能加工完结一个零件或确保刀具的耐用度不低于一个作业班，最少也不低于半个作业班的作业时间。数控车床厂详细数值应依据机床阐明书中的规则、刀具耐用度及实践经历挑选。
(1)背吃刀量唧的挑选。背吃刀量的挑选要依据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来断定。在技术体系答应的情况下，尽可能挑选较大的背吃刀量。除留给今后工序的余量外，其他的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。
通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8—10 mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5 mm;精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。
(2)进给量，的断定。进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的间隔。断定进给速度的准则是：当工件的质量需求可以确保时，为进步出产率，可挑选较高的进给速度。数控车床厂堵截、车削深孔或精车时，宜挑选较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量，的挑选受切削力的约束。