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在造纸行业中，造出来的纸张是要求保证质量的，其中一项指标为无异味（或者较少的异味），在采用传统稀油润滑系统时，润滑油的泄露等都会直接顺着设备流动，不会弥漫到空气中，或喷溅到纸张上。对于油气润滑系统而言，一旦出现油气的泄露，润滑油很可能随着其它的运动喷散于空气中，这样就会对周围空气造成污染。因此在造纸设备上的油气润滑系统必须采用一定的方法或者设备对将要排出润滑点的油气（称之为废油气）进行处理或者必要的回收。
因此根据实际情况需要，设计出一套符合高速干燥纸机的润滑系统所排出的废油气进行了统一的收集，同时采用新设计的油气分离装置，如图1所示，对经过润滑点的油气进行分离，既保证高速纸机干燥部内的清洁的同时，也能有效地回收润滑油，做到能源和经济的双节约。
在图1中的油气分离器的结构设计中，油气从进油口（5）进入分离罐（3），油气喷洒在挡油帽上（6），扩散后的油靠重力沿着内壁流向分离罐的底部，同时气体因密度小而上升经分离器伞（4）向上而改变流动方向，将气体中的小油滴粘附于伞壁上，聚集后从分离罐壁流下，脱油的气体从出气口（2）排出，油从排油口（7）排出。（1）为了观察分离罐内的油液液面高度而设，用于安装液位计等。