pp再生料

   东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象

生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做，欢迎来电话咨询，有惊喜！

为什么ABS色母特别容易出现色差异？

各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。

用户在使用ABS色母时，必须注意ABS的这一特性

    3D打印材料市场2018年将会是什么样，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

需求材料四种类型：

　　塑料：ABS，PLA，尼龙，光聚合物和其他消费类打印等少数行业，在消费级产品制造中是主流。

　　金属：钢，银，金，钛，铝和其他高端行业，如航空航天与国防，汽车，医疗及牙科等。

　　陶瓷：玻璃，石英，石英和其他家庭装饰，如饭桌，艺术与雕塑等，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

　　其他：Laywood，蜡，纸和其他

       塑料3D打印材料有着很高的需求，特别是ABS和PLA。报告指出市场对3D打印的塑料材料2012年预计达到7000万美元，预计到2018年年达到2亿美元，2013至18年增长率在19.9％的速度增长。

      金属3D打印是金属3D打印机使用激光的方法来制造模型。 因此，金属材料仅限于高端应用。 陶瓷和其他负担得起的材料，在未来将也是高需求的，我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

     北美和亚太地区在2012年占了3D印打材料销售收益的68.0％，从全球来看，美国，日本，中国，英国和德国3D打印材料的需求巨大。 2012年北美地区的3D打印材料市场收入高，亚太地区第二。

  制品时银纹,浇口处呈现波纹（不透明）,您了解吗,东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

银纹:

原因：料筒温度不合适。流料的停留时间过长。注塑速度不合适。浇口尺寸不合理。粒料的干燥度不够。注塑压力不合适。

处理方法：降低料筒温度。消除存料现象。降低注塑速度。放大浇口尺寸。按规定条件进行预干燥。降低注塑压力,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

浇口处呈现波纹（不透明）:

原因：注塑速度不合适。保压时间不合适。模具温度不合理。浇口尺寸不合理。

处理方法：提高注塑速度。缩短保压时间，使充模后不再有熔料注入。提高模具温度。放大浇口尺寸.

       东莞市雄鹰塑胶有限公司专业PP再生料改性，PP再生塑胶颗粒生产与您分享。  随着汽车、家电、机械等行业的迅猛发展，通用的PP料已不能满足各行业日益发展的需求，因此PP再生料的改性特别是制造PP聚丙烯塑料合金已成为国内外研究的重点和热点。聚丙烯PP合金是聚丙烯单体与其他多种单体通过多个聚合反应得到的产物。

       我感觉这几年来，几种新的PP再生塑胶颗粒催化合金很引人注目。前段时间了解到美国Montell公司发明了“catalloy”技术，该技术的特点在于应用一种具有特殊结构的催化剂粒子。这种催化剂在引发聚丙烯聚合时，除了自身外部不断形成和增长聚合物外，其内部多孔性可容许其他的单体分子与丙烯进行共聚。以这种技术制成新型的PP聚合物可与PPO、PC等工程塑料相媲美，能直接用于汽车保险杠。茂金属催化PP再生塑胶颗粒也是近年来一项令人鼓舞的成果，由于茂金属催化剂具有活性高以及独特的单体活动中心、单体选择优势、立体选择优势等特点，由此聚合形成的PP在分子立体结构和聚集态结构上可发生很大变化，从而使传统的PP塑胶性能如耐温、耐化学品、刚性、加工性和透明性得到大幅提高。可见PP再生料的属性随着人们的需求会慢慢变得复杂起来，因此我们以做全国好强的PP再生颗粒，PP再生塑胶颗粒改性厂为目标，以稳定的质量，优势的价格回馈各位新老客户。欢迎来电咨询，我们公司是您节省成本的合作伙伴！

     在注塑PP再生料时,几种经常见到的问题跟解决方法，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

■ 因水分的存在而产生气泡

原因：粒料的干燥程度不够而引起树脂水解。

处理方法： 充分进行预干燥 注意料斗的保温管理

■真空泡

原因：厚壁部的料流快速冻结，收缩受到阻止，充模不足因而产生内部真空泡。模具温度不合适。料筒温度不合适。注塑压力和保压不足。

处理方法避免设计不均匀壁厚结构。修正浇口位置使流料垂直注入厚壁部。提高模具温度。降低料筒温度。增加注塑压力和保压压力,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

■熔合痕

原因：模料筒温度不合适。注塑压力不合适。模具温度不作乱。模槽内未设排气孔,PP再生料。

处理方法：提高料筒温度。增大注塑压力。提高模具温度。设置排气孔。

    按色母说明书上的比例使用后，颜色过深（过浅）,东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：

1.色母未经认真试色，颜料过少或过多

2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做，欢迎来电话咨询，有惊喜！

处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。

   制品过程中,顶出故障（脱模故障）,东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

原因：模芯或模槽的斜度不够。循环时间不合适。料筒温度不合适。顶杆的位置或数量不合理。模芯与成品间形成了真空状态。模具温度不合适。注塑压力过高，充模料量过大,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

处理方法：保证适当的脱模斜度。冷却时间过短或过长。将温度降低到适当的成型温度值。设计合理的顶杆位置及数量。特别是模芯非常光滑时易出现此现象。可设法用顶板结构替顶杆结构，设置曲形顶杆结构。降低模具温度，处长循环时间。降低注塑压力，减少原料计量。

   如果解决PP再生塑胶颗粒成品出现光芒线，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

解决措施：

（1）采用混合塑料时，要混合好塑料，塑料的颗粒大小要相同与均匀。（2）塑料和着色剂要混合均匀，必要时要加入适当分散剂，用机械混合。

（3）塑化要完全，机台的塑化性能要良好，我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

（4）降低注射压力与速度、缩短注射和保压时间，同时提高模温，提高射嘴温度，同时减少前炉温度。

（5）防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物质：如注意螺杆与料筒是否磨损而存在*角，或加温系统失控，加工操作不当造成塑料长期加热而分解。可以通过抛光螺杆和料筒前端的内表面。

（6）改进浇口设计，如放大浇口直径，改变浇口位置，将浇口改成圆角过渡，试对浇口进行局部加热，在流道端添加冷料井。

   PP再生塑胶颗粒制品缺胶，是什么情况，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

成品未充填完整，有一部分缺少的状能，作为其原因认为有以下几点：

1 成品面积大，机台射出容量各可塑化能力不足，此时要选择能力大的机台。

2 模具排气效果不佳，模穴内的空气如果没有在射出时排除，则会由于残留空气的原因而使充填不完整，有时产生烧焦现象。

3 模穴内，原料流动距离长，或者有薄壁的部分，则在原料充填结束前冷却固化。

4 模具温度低，也容易造成*肉，但是提高模温则冷却时间延长，造成成型周期时间也延长，所以，必须虑从与生产效率相关角度来决定适当的模 温，我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

      在PP中加入EVA增韧，效果挺好的，是改性PP再生塑胶颗粒得掌握的，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享。

EVA在增韧PP的同时，还可以提高断裂伸长率、熔体流动指数和表面光泽度。所选用的EVA中VA的含量为14%-18%之间。用20%EVA-15增韧PP，其冲击强度提高12倍之多，刚性下降幅度小，其成本又低于弹性体或橡胶增韧PP，综合性能优于PP/EPDM体系。EVA对PE、PP、PA、PVC、ABS、增韧剂EVA等常见塑料以及成核剂、热稳定剂等合成助剂、防锈母粒、阻燃母粒、消泡母粒等塑料母料中的组分进行剖析，解决塑料颜色发黄，老化开裂等产品出现的问题有很大的增韧效果，专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP再生塑胶颗粒，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP再生塑胶颗粒，PP再生料可按板定做。

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　　塑料：ABS，PLA，尼龙，光聚合物和其他消费类打印等少数行业，在消费级产品制造中是主流。

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　　陶瓷：玻璃，石英，石英和其他家庭装饰，如饭桌，艺术与雕塑等，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

　　其他：Laywood，蜡，纸和其他

       塑料3D打印材料有着很高的需求，特别是ABS和PLA。报告指出市场对3D打印的塑料材料2012年预计达到7000万美元，预计到2018年年达到2亿美元，2013至18年增长率在19.9％的速度增长。

      金属3D打印是金属3D打印机使用激光的方法来制造模型。 因此，金属材料仅限于高端应用。 陶瓷和其他负担得起的材料，在未来将也是高需求的，我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

     北美和亚太地区在2012年占了3D印打材料销售收益的68.0％，从全球来看，美国，日本，中国，英国和德国3D打印材料的需求巨大。 2012年北美地区的3D打印材料市场收入高，亚太地区第二。

  3D打印技术能不能得到发展，限制因素是什么，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

1 材料的限制：虽然高端工业印刷可以实现塑料、某些金属或者陶瓷打印， 但无法实现打印的材料都是比较昂贵和稀缺的。另外，打印机也还没有达到成熟的水平，无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料，可见打印的材料PP再生料，PP再生塑胶颗粒要使用到3D打印目前的技术并未成熟。PP浮水再生料底于4.3元，高耐冲PP再生料底于5.5元，高光PP再生塑胶颗粒低于6.5元，加纤PP再生料底于6元，防火PP再生料（新料改性）低于10元，其他各种比重，熔指，灰份要求改性PP再生料可以根据来样定做，量大优惠。欢迎各位来电咨询。

2 机器的限制：3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经获得了一定的水平，几乎任何静态的形状都可以被打印出来，但是那些运动的物体和它们的清晰度就难 以实现了。这个困难对于制造商来说也许是可以解决的，但是3D打印技术想要进入普通家庭，每个人都能随意打印想要的东西，那么机器的限制就必须得到解决才行。

       废PP聚丙烯存在不同程度的老化，使其力学性能变差。故对废聚丙烯PP，PP再生塑胶颗粒废料进行增韧和增强改性是其再生利用过程的重要环节。PP聚丙烯的增韧剂有：乙丙橡胶( EPR)、顺丁橡胶、丁基橡胶、聚乙烯、聚异丁烯、SBS、EVA等。而玻璃纤维和许多无机填料如CaC03、滑石粉、云母、硅灰石都对聚丙烯有增强效果。

           SBS增韧聚丙烯，以聚乙烯作为增溶剂，以硅灰石作为填充剂，可得到综合性能优良，特别是冲击强度高的高品质PP再生塑胶颗粒复合材料。采用萜烯与苯乙烯共聚改性的废橡胶粉增韧废聚丙烯时，随着废胶粉用量增加，产品的拉伸强度增加，而冲击强度下降，表观接枝率上升。用EPR与PP机械共混、可制得强度、刚性、热变形性、耐候性和表面硬度均符合要求的洗衣机内桶料。在回收汽车塑料元件如仪表盘时，加人防老化剂和稳定剂其力学性能提高有限，但加入乙烯一丙烯共聚物和纯的聚丙烯后增强效果明显，冲击强度大幅提高。

            玻璃纤维增强的聚丙烯PP再生塑胶颗粒在强度、硬度、韧性、耐热性方面大大提高，且有很好的尺寸稳定性，可以用来成型许多注塑制品。但是，加入玻璃纤维后的聚丙烯中残余应力有很高的各向异性，这类残余应力与分子取向及玻纤取向结合会使注塑件变形。研究结果表明，适当调整成型条件，优化取样系统，可以消除制品内应力，生产出尺寸稳定、精密度极高的制品。

   3D打印技术，所用到的塑胶颗粒材料，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

3D打印机耗材，目前开发拥有ABS,PLA,PC,HIPS,PETG,PA,TPU,TPE,WOOD,PVA等打印耗材，ABS,PLA的公差为±0.02mm,其他耗材公差±0.05mm,拥有1.75mm,3.00mm线径。下面我想把看到一家专业生产3D材料的供应商报价：

ABS(47.7元/KG), PLA(53.36元/KG), HIPS(48.36元/KG),    PC(96.72元/KG),   PA(103.54元/KG),PETG(71.3元/KG),TPE(58元/0.5KG),  TPU(145.08元/KG),  WOOD(145.08元/KG), PVA(144.15元/0.5KG)

这上面的报价是我做PP再生料以来，其中看到ABS卖的贵的一次。不过这些材料的供应商很少，相信不久会成本下调的， 我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

   好象下面的两种情况，您碰到过吗，来看看吧，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

1 同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现,我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做，欢迎来电话咨询，有惊喜东莞市雄鹰塑胶有限公司，专业研发阻燃PP再生塑胶颗粒，通过SGS检测，符合RoHS各项环保要求， 高耐温（132℃热变形温度），低密度，UL94 V-0的同等级阻燃性，流动性和耐冲击性优异，机械强度高,热稳定性好，易着色，尺寸稳定，可广泛应用电子电器部件、汽车部件和电热开水器，电饭煲，电吹风PP再生料，面bao炉，微波炉等高温家用电器的塑料部件PP再生塑胶颗粒。

这款料目前供应给佛山顺德各个地区，材料稳定，价格合理，得到客户五星好评。欢迎各位同行，新老客户来电话咨询，价格优惠！

        黑色高光PP塑胶料，您了解多少？东莞市雄鹰塑胶有限公司专业生产PP改性料，PP再生塑胶颗粒工厂与您分享。

聚丙烯PP黑色高光料比起高光PC，高光ABS这些料，PP高光极塑胶颗粒在近几年越来越多。许多家用电器制品用的就是高光的PP料。黑色高光泽的PP渐渐用来替HIPS、ABS等高光制品的材料，PP高光料在质量跟成本上都处于优势。

　　1、 现在已有很多关于聚丙烯PP高光泽材料的研究。主要方法是对其进行改性，采用高光的PP加入无机填料和成核剂。成核剂的加入可改变PP的结晶度，提高透明性、光泽度和刚性，结晶度越高，晶粒尺寸越小，分布越均匀，制品的光泽度越高。常用成核剂有α晶型的成核剂，如芳基磷酸酯盐类，我个人建议能收得到高透明的PP再生塑胶颗粒水口来加入改性一般也是可以的。

　　2、 无机填料的加入会提高材料的熔融指数和冲击强度，但对制品的光泽度有一定的下降，选用圆球状比片状和粒状的光泽度要好。

      3、 黑色高光PP的特点是：有良好的表面光泽，表面硬度、耐热性能、机械强度较好，同时有尺寸稳定性和加工流力性。这类高光泽PP可用家电中的电热水壶底座、电饭煲、面bao炉等外壳部件，我司专业耐冲耐寒PP改性,各种颜色浮水PP，沉水PP，高光PP，增强PP，阻燃(防火）PP，加纤PP，PP再生塑胶颗粒，可按板定做。

   注塑机台原因，造成注塑制品不满，东莞市雄鹰塑胶有限公司与您分享，PP再生塑胶颗粒，PP塑胶颗粒，PP再生料。

1.注塑机台原因：

机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中；热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低；我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做，欢迎来电话咨询，有惊喜！注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，而不能达到所需的注射压力；射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。

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1.注塑机台原因：

机台的塑化量或加热率不定，应选用塑化量与加热功率大的机台；螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中；热电偶或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低；我司专业耐冲耐寒PP再生料改性,各种颜色浮水PP再生塑胶颗粒，沉水PP再生颗粒，高光PP再生料，增强PP再生塑胶颗粒，阻燃(防火）PP再生料，加纤PP再生塑胶颗粒，可按板定做，欢迎来电话咨询，有惊喜！注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流，而不能达到所需的注射压力；射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。

产品简介

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