高频热处理

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闽侯县捷恒热处理有限公司，是台商投资以热处理为特色的综合性热处理专业化公司，公司经过近10年的发展、拥有全自动多用炉、网带炉、深井炉、高频、发黑，喷沙等先进生产线，可对不同材料、不同零件进行调质、渗碳、氮化、碳氮共渗、氮碳共渗、退火、正火、整体淬火、局部淬火，表面处理等多项高尖热处理加工。

热处理设备的分类

热处理炉。目前热处理炉仍是实现热处理工艺的主要设备，没有先进的热处理炉就不能实现先进的热处理工艺。热处理炉是有炉膛的加热设备。热处理炉的种类繁多，具体热处理炉的名称是五花八门，可以按各种特征来分类。

按热源分：电阻炉、燃气炉、油炉、煤炉；

按工作温度分：高温炉、中温炉、低温炉；

按炉膛形式分：箱式炉、井式炉、罩式炉、管式炉、贯通式炉、转底式炉；

按工艺用途分：退火炉、淬火炉、回火炉、渗碳炉、渗氮炉、实验炉；

按作业方式分：间歇式炉、连续式炉、脉动式炉；

按使用介质分：空气炉、火焰炉、可控气氛炉、盐浴炉、油炉、铅浴炉、真空炉；

按机械形式分：台车炉、推杆炉、输送带炉、滚底炉、振底炉、升降底炉、步进式炉

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联系人：13358255359/0591-22256776 易先生 

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能

金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知。因此，获得和坚持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄露的机遇。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。

常见问题：

欠热淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响托辊配件轴承寿命。

淬火裂纹托辊轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，

真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作,如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。

金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知。因此，获得和坚持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄露的机遇。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计