高温齿轮泵

高温齿轮泵常见故障及对策如下：
（1）故障现象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低.
对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速
（2）故障现象：泵不能排料
故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，高温齿轮泵无法咬料。
对策： a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。
（3）故障现象：电流过大
故障原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障。
对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机
（4）故障现象：声音异常
故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损
对策：a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查。
（5）故障现象：泵突然停止
故障原因：a、停电； b、电机过载保护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反应；e、泵内咬入异常； f、轴与轴承粘着卡死。
对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、打开安全罩，盘车检查；d、检查仪表联锁系统；e、停车后，正反转盘车确认； f、盘车确认。
说明：以上高温齿轮泵故障现象和对策是一一对应关系

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1、高温齿轮泵日常维护

（l）齿轮泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

（2）应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

（3）人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。

（4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

（5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

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 KCG型高温齿轮油泵概述:当一对齿轮在泵体内做啮合传动时，啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压作用下进入高温齿轮油泵低压区内的进油口，随着齿轮的传动，齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出，从而提高油的压力，送至机器中需要润滑的部位。主动齿轮通过轴端的皮带轮与动力（如电动机）相连接，为了防止油沿主动齿轮轴外渗，用密封填料、填料压盖、螺钉组成一套密封装置。KCG型高温齿轮油泵用途
　　高温齿轮油泵配有安全阀，可防止超载对泵和电机造成损坏。 泊头市恒运泵业有限公司产品规格齐全,主要产品有:高温油泵、齿轮油泵、圆弧齿轮泵、不锈钢齿轮泵、KCB系列齿轮泵、2CY系列齿轮泵、YCB系列齿轮泵、YCB-G型保温齿轮泵、LYB式圆弧齿轮泵、LB型冷冻机用齿轮泵、G型单螺杆泵、3G三螺杆泵、3GCL立式螺杆泵、3GCLS立式螺杆泵、3RP型凸轮转子泵、IS清水离心泵、AY单两级离心油泵、CYZ型自吸式离心油泵、CWZ系列船用卧式自吸离心泵、CLZ系列船用立式自吸离心泵、RY风冷式热油泵、CLH系列船用立式离心泵、BZA石油化工流程泵、3GC磁力驱动三螺杆泵、YCBC磁力驱动圆弧泵、KCB系列全不锈钢齿轮泵.性能可靠,质优价廉,赢得了广大客户的信赖.产品行销全国各地,做工精良,广泛用于石油、化工、油脂、食品、制药、橡胶、塑料、纺织、印染、合成纤维、船舶制造、筑路养路、木材加工、工程机械设备配套等行业公司.被大庆油田、中原油田、扬子石化、岳阳石化、葛洲坝水利枢纽工程、大亚湾核电站等知名企业及工程采用.并与国内多家设计院所建立了长期的业务合作关系！并且可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊泵类产品！以适用于不同工况条件的使用！如:不锈钢类,易燃易爆类,耐酸碱类等.
　　泊头市恒运泵业有限公司宗旨是“以科技求发展,以质量求生存,以客户求效益,力求以先进的生产管理和严格的质量要求向用户提供优质的产品和满意的服务”.欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务！

 

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高温齿轮泵运行管理　　

1、日常维护　　

（l）泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。　　

（2）应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。　　

（3）人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。　　

（4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。　　

（5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。