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钢制桥架安装过程中的施工要求
(1)钢制桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。
(2)钢制桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
(3)两组钢制桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。
(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。
工程上走电缆经常用的是线槽和桥架，那么他们的区别是？
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线槽又名走线槽、配线槽、行线槽（因地方而异），用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。
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桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称，是应用在水平布线和垂直布线系统的安装通道。桥架是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。这里需要提到一个托盘的概念，很多人把桥架与托盘混为一体，认为功能大体相同，其实不然。
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桥架与线槽存在很大的区别，主要有：桥架主要用于敷设电力电缆和控制电缆，线槽用于敷设导线和通讯线缆；桥架相对大（200×100到600×200)，线槽相对较小；桥架拐弯半径比较大，线槽大部分拐直角弯；桥架跨距比较大，线槽比较小；固定、安装方式不同；在某些场所，桥架没盖，线槽通常全是带盖封闭的线槽来走线，桥架则是用来走电缆的。
工业铝型材的生产流程虽不复杂，但每个环节却极其重要，其中只有一个环节不合格，最终生产出来的工业铝型材，就是属于残次品。为此今天小编特意写了这篇文章，特殊指出在生产环节中的一些重要注意事项，以达到完美的合格铝材。
铝材生产bao括熔铸、挤压和氧化三个过程。
1、熔铸：熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：
1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。强化后可以用W-20韦氏硬度计，进行硬度测试。
