钨钢铣刀

     铣削产品包括：肯纳整体硬质合金钨钢铣刀，4F平底铣，4刃平刀，4刃圆鼻刀，2刃球刀，深沟平刀、又称长径平底刀，深沟球刀、又称长径球头刀；等，另外还有R5 RPMW1003M0 SPMIC3 R6 RPMT1204M0 SPMTIC3 16R0.8 APMT1135PDER SPMI79　25R0.8　APPT1604PDSRGD SPMI79等规格，这些刀片均采用肯纳{zx1}的钢件加工材质及市场上{wy}的复合式涂层，具有长寿命，{gx}率的特点，加工效率已与市场日本品牌产品所推广的高进给铣刀相当，但价格相对便宜；是您提高生产效率，降低生产成本时{zh0}的选择之一；另外精加工刀片球形精铣刀片（单片式）　R5 R6 R8 R10 R12.5等刀片片瓦尔特的P3200系列通用刀杆，寿命及光洁度增加，性价比{yl}；另外还有球形精铣刀杆、抗震刀杆，300R立铣刀杆，AJU过中心立铣刀杆，EMR圆鼻立铣刀杆，TRS圆鼻立铣刀杆，EMR圆鼻立铣刀盘，TRS圆鼻立铣刀盘，400R立铣刀盘、45度面铣刀盘，钨钢合金铣刀，另外还经营各种刀柄包括BT40 BT50 BT40及ISO的强力刀头，ER刀柄，钻夹头刀柄等各种规格，各类刀柄，超高精度，超长寿命；更多详情请访问　

DaElement进口极细微粒钨钢铣刀，采用极细微粒钨钢棒材，非常适合高速，{gx}率铣削。

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采用耐磨损、韧性高的超细微粒硬质合金棒材。
耐热及润滑性能优异的新涂层。
最适合从普通模具钢到高硬度钢工件材料的切削加工。

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硬质合金刀具材料的选择..正确选用刀具材料是保证{gx}率加工不锈钢的决定因素。根据不锈钢的切削特点，刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢的粘附性要小。常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类。

由于高速钢切削不锈钢时的切削速度不能太高，因此影响生产效率的提高。对于铣刀类刀具，刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金，因其硬度、耐磨性等性能优于高速钢。常用的硬质合金材料有：钨钴类，钨钴钛类，通用类。钨钴类硬质合金的韧性和导热性较好，不易与切屑粘结，因此适用于不锈钢粗铣加工；而钨钴钛类硬质合金的 硬度、耐磨性、耐热性和抗氧化性能以及韧性都较好，适合于不锈钢的精铣加工。加工 1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢时，不宜选用钨钴钛类硬质合金，由于不锈钢中的 Ti 和钨钴钛类类硬质合金中的 Ti 产生亲合作用，切屑容易把合金中的 Ti 带走，促使刀具磨损加剧。

切削用量的大小对生产效率和加工质量有很大影响，因此在确定了刀具的几何参数以后，还要选定合理的切削用量。在选择切削用量时，应注意考虑以下因素：

一是要根据不锈钢及各类毛坯的硬度等来选择切削用量；
二是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量；

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