超声波熔接机

厦门劲荣机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的超音波设备制造企业，主营产品包括多规格型号的超音波塑胶熔接机、热板式塑料焊接机、多工位转盘焊接机、各式热压机、旋转式塑胶熔接机及配套的工装夹具等。

产品内部零件损坏或者有异响

超声波熔接后发生产品破坏原因如下：

1、超声波熔接机功率输出太强。

2、超声波能量变幅器变比太大。

3、底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏。

4、塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角。

5、不正确的超声波加工条。

6、塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在。

所以当我们的产品经超声波作业而发生破坏时，应该分析一下是否有哪些因素导致产品的损坏的。

解決方法：

1、提早超声波发振时间（避免接触发振）。

2、降低压力、减少超声波熔接时间（降低强度标准）。

3、减少机台功率段数或小功率机台。

4、降低超声波模具扩大比。

5、底模受力处垫缓冲橡胶。

6、底模与制品避免悬空或间隙。

7、上模掏孔后贴上富弹性材料。

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1.先机械后电气：

    首先你要先排除超声波模具方面的问题后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

2.先静态后动态：

    在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、触摸、测参数、判断故障，{zh1}进行维修。

3.先清洁后维修超声波焊接机：

     对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

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1、降低压力（压力最I好在 2kg 以下）。

2、减少超声波熔接时间（降低强度标准）。

3、增加硬化时间（至少 0.8 秒以上）。

4、分析超声波上下模是否可局部调整（非必要时）。

5、分析产品变形主因，予以改善。

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超声波焊接部分案例：

过滤器：白细胞过滤器、(精密)药液过滤器、空气过滤器、麻I醉过滤器、静脉输液过滤器、血液过滤器、动脉微栓过滤器、泵式过滤器

软管导管：静脉导管、吸液管、滴斗管、氧气管、透析管、静脉注射导管及套件

手术用品：输血袋、输液袋、腹腔镜管、无菌接头、氧气瓶接头、呼吸机

容器器皿：血浆分离杯、流量计、移动式小便器、培养瓶、验尿仪、医I药盒

无纺布产品：口罩、手术衣、鞋套、皮肤贴、无纺布止血棉计数袋、体液袋封盖

其他：牙线、扩张器、人工鼻、穿瓶针、伸缩针筒、人工关节、加药三通

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很多时候产品焊接不好，就是因为模具没有装好，有的客户就认为超声波塑料焊接机机器不行，其实这是不对的，而安装超声波模具也有一定的技巧，现南方力劲工程师总结如下，希望可以帮到您。

1.放松超声波塑料焊接机机架锁紧把手，升高至一定高度（视模具而定）。

2.松微动升降调整螺丝至最I低。

3.装上模具（HORN）后旋紧，按下降开关使模具下降。

4.放置底模和熔接物品。

5.转动升降手轮，接触熔接物品后，按上升开关使上模上升，再转动升降手轮，再下降1～2mm后锁紧手柄。   

6.按上升开关，再1～2次下降，确定架模准确后，回定下模。

7.下模固定时，让机体压住下模后锁紧，避免定置偏移。

8.下模固定后，按上升开关，使上、下模分开。  

9.如遇到上下模不平行，可调节工作台板（一般工作台板在出厂时已调整好，无特殊情况，不要调整）。调节方法：先松开四个工作台锁紧螺钉，调节下面四个滚花的升降螺母，直到上下模平行为止，{zh1}再拧紧四个锁紧螺钉。