豆制品加工设备

植物蛋白肉机（又称牛排机，豆耳机，豆皮机，素鸡翅机，豆牛筋机）是在先进设备的基础上研制的植物蛋白加工设备，该设备以冷榨豆粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压，将大豆蛋白打开成链状并重新组织化，形成筒状，片状或异型的蛋白肉食品，具有肉的状态和口感，不含胆固醇和动物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特点，广泛用于各类行业。有以下特点：1、大豆蛋白经膨化装置膨化，其蛋白质分子重新排列，具有同方向组织结构，类似肉样的多孔组织，因此有优良的保水性与咀嚼感；2、大豆蛋白在短时高温、高压力下加工，消除了大豆中所含的各种有害物质（胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等），提高人体对蛋白的吸收消化能力，营养价值显著增加；3、膨化时，由于出口处迅速减压喷爆，可以除去大豆中的不良气味并降低大豆蛋白质食用后的产气性；4、大豆蛋白肉有良好的保油性，用它做出食品干净，不油腻；5、使用方便，用室温水浸泡30分钟，便可添加做成各种食品，对人体十分有益，老少皆宜，食用方便，是各种涮锅、火锅、砂锅、牛羊杂汤和多种麻辣烫的主要配料，可凉拌、热炒、炖菜（肉），加入调料也加工成五香、麻辣等具有鲜明地方风味的即食产品，市场需求量大。天阳植物蛋白肉机采用数显温控装置，自动加温，通过专用减速机带动螺旋挤压喷爆器使蛋白质受热变性挤出成型，目前推广的天阳豆皮机有两种： TYN-A型时产60-80公斤，适配动力2.2KW，价格4260元（畅销），TYN-B型时产80-100公斤，适配动4.5KW，价格5800元。内外加热自动成型羊肚丝机7250元。另可根据自己情况配备拌面机1280元，自动下料器2580元，切丝机2980元。

联系人：刘静 电话:13791763698或13181307932 客服QQ：2955625899客服微信号s2955625899

设备简介：

      1、电脑全zi 动控制程序，可显示温度，湿度曲线图，在选配记录仪时可显示执行元件的监控图和各工序的运行状态表格。
    2、升温迅速，20分钟内达到85°c，节约能源，温度控制精确，运行可靠，整个箱内温差小于1°c。
    3、风叶经过3000转/分的动平衡校核，{zd0}风速可达25米/秒，有效保证产品在烘烤过程中上下，左右温度均匀。
    4、烟雾发生装置采用木粒发烟器，发烟稳定，上色快，并且进入箱体中的烟干净清洁。【该装置可根据客户要求制做】
    本设备有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、热熏等功能，用户可根据产品加工工艺的不同要求，灵活选择适当的工艺程序，实现zi 动控制，达到熟化和灭菌之目的。
    本设备由烟熏箱、zi 动程序控制器、烟雾发生器、烟熏车四部分组成。关键部件是由蒸汽管道、热交换器和出气通道组成完善的循环系统，箱内熏烟与热气的混合气体在两组循环风机的作用下，形成涡流区域，使混合气体以适宜的速度平衡而均匀地通过悬挂在烟熏箱内的肉制品，使其熟化和灭菌。

烟熏炉的构造：

    由蒸熏室、供热系统、烟雾发生器、送风、排风系统、风干系统、洗清系统、机电气控制系统组成，烟熏炉分为半zi 动按键的、全zi 动摸平的，全zi 动的有zi动清洗功能。
烟熏炉介绍：
    烟熏炉是肉制品熟化过程中必不可少的设备之一，主机框架夹层均一次成型，使保温效果增强，密封性好，节能。本机具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、排风等功能。经过十几年的研制生产，根据客户的要求及市场信息，产品进行了更合理的改进，使其加热速度、烟熏效果都达到理想的效果。

    烟熏炉采用电脑全zi 动控制，PLCzi 动可编程控制另外还有电器控制，操作方便简单。干燥、蒸煮、烟熏，每个工序可按设定时间zi 动转换，温度按设定值zi 动调节，工序结束zi动显示。可存储100套不同配方。烟熏炉特别采用了双层不锈钢散热器，炉温升温迅速，干燥效果{jj0}，炉体内部设有进口的保温材质，保温效果好，而目前国内同类产品采用盘管式散热器，两者的升温效果是无法比拟的。
    烟熏炉采用优质304不锈钢制作，不易生锈，清洗方便，并设有zi 动清洗功能（蒸汽喷射，清洗灭菌）方便您在设备使用完以后清洗，保持设备的干净清洁。
    烟熏炉设计外型美观，根据德国烟熏炉制作方式并加入了中国审美的简单大方，从而研制出了这款zi 动清洗型的烟熏炉。

     烟熏炉采用外置发烟装置，发烟系统外置式木粒、木屑发烟系统，发烟稳定，上色快，并且进入箱体中的烟干净清洁。不仅使产品产生果木香气，而且可以使产品熏成由浅入深的金黄色。分体式糖炉发烟系统，可熏制传统的中式产品，产生特有的糖熏味道，并且颜色可以控制，最深可以成为枣红色。两种发烟系统同时使用能产生独特烟熏香气和颜色。门上木粒发烟系统，采用世界上先进的内循环发烟工艺，低氧状态发烟，缩短烟道长度，降低能耗，减少设备占地面积材质、保温 箱体结构以单车为单元，可以拼装成不同的组合。材质采用进口SUS304不锈钢拉丝扳。保温层采用进口聚氨酯保温材质，一次成型，保温性能{jj0}。

加热系统：
    烟熏炉采用两种加热方式，分别为蒸汽加热、电加热两种，升温快，平均一分钟10摄氏度。
独特的风循环系统：
    独特风循环系统主循环风扇送风均匀，使炉体内温度均匀，该机特别采用了双层不锈钢散热器，炉温升温迅速，干燥效果{jj0}，而目前国内同关产品采用盘管式散热器，两者的升温效果是无法比拟的。附有喷淋、清洗功能；采用设定参数方式，通用性广，zi 动运行中的参数可修正。有效保证产品在烘烤、蒸煮、干燥、烟熏等过程中的温度、湿度的一致性，从而保证了产品的着色均匀，色泽美观。
排烟系统：
    烟熏炉的排烟系统，采用气动阀门控制，配合风机 ，在8-10秒的时间里尽快的将烟熏炉里面的烟雾通过气动阀门排除。

热烟熏和烹调装置是经过专门设计的用于肉和香肠产品的热处理的空气系统。
热烟熏和烹调装置（称为HR）工作范围是65-95℃和湿度达98%。
通过使用可编程控制装置实现所有已知的加工方式如喷淋、发红、烘干、烟熏、烹调等等。
控制装置监视并zi 动控制温度、湿度、中心温度、加工时间并按照要求zi 动启动发烟装置和废气滤清器。
请从操作规程获得详细信息。
在给系统填加货物时，应保证只有相同质量和尺寸的货物才能放置到机器上。
产品在机器上，特别是在产品车上良好的分布可防止产品表面不规则并保证质量稳定。因为空气每分钟循环几次，所以促进了货物的热交换并保证了{zj0}的加工时间。

二。烟熏炉系统设计，机器的顶部
（复合热烟熏和烹调装置）
1. 机器装置及基础框架，门，侧壁和盖部件。
2. 空气加热室
3. 循环空气风机
4. 加湿挡板
5. 加热挡板
6. 切换挡板桥
7. 清洁空气挡板
8. 排气挡板
9. 排气风机
10. 排气管，公称宽度（DN）取决于系统的大小
11. 喷射管道
12. 吸气管道
13. 控制装置

烟雾发生器是烟熏炉的主要部件之一，所利用的发烟材质就是日常的木粒，木粒在不完全烧下产生烟雾。烟雾的浓度、温度、湿度都产生影响。，但是烟雾中含有一些致癌物质：如酚类、有机酸‘等化学物质。

1.烟雾中含有酚类、醇类、有机酸、羰基化合物、烃类（烃类中的苯并芘具有强烈致癌作用）。

2.烟雾的浓度、温度、湿度、流速都有影响。湿度过低，会使肉品表面迅速形成一层“干膜”，这样不利于烟熏成分的渗透。

多功能烟熏炉具有蒸煮、干燥、烘烤、烟熏、排风、清洗等功能。

采用可编程控制器和大视窗触摸屏控制，生动直观地显示设备运行状态，可显示并控制温度、湿度、时间等工艺参数，生产过程可随时调节参数，可进行单工艺操作。

设有管理人员操作人密码，设有生产和故障记录，可将九个以下的单工艺任意组合成配方进行生产，可存储100套不同配方。

可根据工艺要求选择慢速或快速循环程序，以达到{zj0}的循环和发烟效果。可使产品熏成由浅入深的金黄色,最深可达枣红色。

采用计时控制、中心温度计时控制两种方式控制烟熏、蒸熏工艺，增加优化节能控制程序，减少能耗。

可监控烟雾温度，安全卫生。

多种类型的温度传感器可供用户选择。

采用优质不锈钢拉丝扳。保温材质，保温效果好，环保节能

良好的品质和产品着色效果

稳定的产品使用性能

符合中国食品加工行业特色

可适合于实验室及小型肉食加工工厂的使用

是理想的节能环保产品         

 全电脑zi 动控制程序，可显示温度、湿度曲线图、在选配记录仪时可显示执行元件的运行监控图和各工序的运行状态表格。

进口SMC气控先导蒸汽阀控制蒸汽流量，温度控制精确，运行可靠，整个箱体温度温差小于1℃。

风叶经过3000转/分的动平衡校核，{zd0}风速可达25米/秒，有效保证产品在烘烤过程中上下、左右温度均匀。

烟雾发生装置采用木粒发烟器，发烟稳定、上色快，并且进入箱体中的烟干净清洁。

配备管道泵用于清洗盘管及烟管中的污垢，在盘管及烟道中装有各种角度的喷嘴。

 供应果木烟熏炉,烟熏炉是肉制品熟化过程中必不可少的设备之一，本机具有蒸煮、干燥、加湿干燥、烘烤、烟熏、排风、清洗等功能。主机框架夹层均填充进口聚氨脂发泡材质一次成型，供应果木烟熏炉使保温效果增强，密封性好，节能。全zi 动熏炉的触摸屏，可编程控制器及继电器，电磁阀等关键电气元件均采用进口产品。大视窗的人机界面，生动直观地显示设备运行状态，可在运行中随时调整时间、温度、湿度、排风大小等状态参数，操作非常简单。具有优异的循环系统，可使炉内的蒸雾均匀分布，烟熏炉采购从而使肉制品着色均匀，色泽美观，保证产品的出品率。

供应果木烟熏炉产品承诺:一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是铭杰公司的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员跟踪服务，为客户解决技术难题。公司提供安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后服务。先进的技术，可靠的质量，合理的价格，完善的售后服务，铭杰公司务求使您获得{zh0}的产品和服务。

主 要 用 途

300目大豆粉末超微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀，设备装有分级机构，能使粉碎、分级在设备内完成，粉碎生产过程连续进行。豆制品微粉机广泛运用于食品、制药、化工等工业的物料粉碎。

300目大豆粉末超微粉碎机是我公司自行设计、制造的一种超微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内，而各自独立运转。豆制品超细粉碎机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，耗电省，适应范围广，不产生粉尘，可调节粉体细度（60-500目），维修简单等特点，广泛适应于食品、制药、化工、化妆品、农产品等各行业不同领域中的超细粉碎，物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。

工 作 原 理

300目大豆粉末超微粉碎机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。分级叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。

除 尘 箱

下 料 口

粉 碎 效 果 图

技 术 参 数

规格型号

WFJ-15

WFJ-20

WFJ-30

WFJ-60

WFJ-80

WFJ-100

生产能力（kg/h）

10-100

60-150

200-500

300-800

500-1000

500-2000

进料粒径（mm）

≤10

≤10

≤15

≤20

≤20

≤30

出料粒度（目）

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

总功率（kw）

13.5

17.5

46

84.15

102

122

主转速（r/min）

6000

4800

3800

2800

2200

1500

外形尺寸（mm）

4200×1200×2700

4700×1250×2900

6640×1300×3960

7500×2300×4530

9800×2600×4550

11000×2800×5000

重量（kg）

950

1300

1500

3200

3800

4500

维 护 保 养

1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障。

2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，增加工作寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。

5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），针入度265-295.

6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。

主 要 用 途

大豆超微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀，设备装有分级机构，能使粉碎、分级在设备内完成，粉碎生产过程连续进行。豆制品粉碎机广泛运用于食品、制药、化工等工业的物料粉碎。

大豆超微粉碎机是我公司自行设计、制造的一种超微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内，而各自独立运转。豆粉研磨机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，耗电省，适应范围广，不产生粉尘，可调节粉体细度（60-500目），维修简单等特点，广泛适应于食品、制药、化工、化妆品、农产品等各行业不同领域中的超细粉碎，物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。

工 作 原 理

大豆超微粉碎机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。分级叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。

除 尘 箱

下 料 口

粉 碎 效 果 图

技 术 参 数

规格型号

WFJ-15

WFJ-20

WFJ-30

WFJ-60

WFJ-80

WFJ-100

生产能力（kg/h）

10-100

60-150

200-500

300-800

500-1000

500-2000

进料粒径（mm）

≤10

≤10

≤15

≤20

≤20

≤30

出料粒度（目）

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

总功率（kw）

13.5

17.5

46

84.15

102

122

主转速（r/min）

6000

4800

3800

2800

2200

1500

外形尺寸（mm）

4200×1200×2700

4700×1250×2900

6640×1300×3960

7500×2300×4530

9800×2600×4550

11000×2800×5000

重量（kg）

950

1300

1500

3200

3800

4500

维 护 保 养

1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障。

2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，增加工作寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。

5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），针入度265-295.

6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。